[發明專利]石膏板促凝劑的添加方法及其制成的石膏板有效
| 申請號: | 201710602100.5 | 申請日: | 2017-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN109278192B | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發明(設計)人: | 李帆;陳紅霞;冉秀云;王霞;賈嚴嚴;張曉菲 | 申請(專利權)人: | 北新集團建材股份有限公司 |
| 主分類號: | B28C7/12 | 分類號: | B28C7/12;C04B28/14 |
| 代理公司: | 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262 | 代理人: | 崔貴陽;曲鵬 |
| 地址: | 102208 北京市昌*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石膏板 促凝劑 添加 方法 及其 制成 | ||
一種石膏板促凝劑的添加方法及其制成的石膏板,所述促凝劑的添加方法包括如下步驟:步驟一、將生石膏與水進行第一次混合,攪拌均勻,制成第一促凝劑溶液;步驟二、采用超聲波對上述第一促凝劑溶液進行預處理,所述超聲波的頻率為80~120Hz;步驟三、將超聲波處理后的第一促凝劑溶液與水進行第二次混合,制成第二促凝劑溶液;步驟四、將第二促凝劑溶液與熟料混合后,進行終凝;該石膏板促凝劑的添加方法增強了促凝劑的促凝效果,提高了料漿流動性,降低了生產成本。
技術領域
本申請實施例涉及但不限于一種石膏板促凝劑的添加方法及其制成的石膏板。
背景技術
石膏板生產中主要應用的促凝劑為生石膏或硫酸鉀等,由于硫酸鉀作為促凝劑時,添量較多,容易造成板材脆性增大,使石膏板斷裂載荷強度降低,粘結性能降低,影響產品質量,故各種工廠生產一般采用磨細的生石膏作為促凝劑,目前促凝劑的使用,是先將促凝劑與熟料充分攪拌,混合,再與水混合,此方法大大降低了料漿的流動性,需要增大水膏比,才能保證料漿的流動度,而添加多余的水分就需要額外的熱能將其干燥,增加了單位產品的生產能耗,導致產品的生產成本提高。
申請內容
本申請提供了一種石膏板促凝劑的添加方法及其制成的石膏板,該石膏板促凝劑的添加方法增強了促凝劑的促凝效果,提高了料漿流動性,降低了生產成本。
第一方面,本申請提供了一種石膏板促凝劑的添加方法,包括如下步驟:
步驟一、將生石膏與水進行第一次混合,攪拌均勻,制成第一促凝劑溶液;
步驟二、采用超聲波對上述第一促凝劑溶液進行預處理,所述超聲波的頻率為80~120Hz;
步驟三、將超聲波處理后的第一促凝劑溶液與水進行第二次混合,獲得第二促凝劑溶液;
步驟四、將第二促凝劑溶液與熟料混合后,進行終凝。
進一步的,所述步驟一中,在第一次混合制成的第一促凝劑溶液中,所述生石膏與所述水的質量比為1:10~20。
進一步的,所述步驟三中,在第二次混合制成的第二促凝劑溶液中,所述第一促凝劑溶液與所述水的質量比為1:2~10。
進一步的,所述步驟二中,采用超聲波對上述第一促凝劑溶液進行預處理的時間與上述第一促凝劑溶液的體積之比為常量k,所述常量k的值為0.05~0.5分/毫升。
進一步的,所述步驟一中的生石膏的粒徑小于0.01mm,其比表面積20000cm2/g~30000cm2/g。
進一步的,所述步驟四中,所述第二促凝劑溶液與熟料混合后,所述第二促凝劑溶液與所述熟料的質量比為1:1.11~1.67。
第二方面,本申請提供了一種按照如上任一所述的促凝劑的添加方法制成的石膏板。
與現有技術相比,本發明涉及的石膏板促凝劑的添加方法中,對第一促凝劑溶液進行了超聲波預處理后,再將其與熟料混合,該添加方法不僅提高了生石膏的促凝效果,還提高了料漿流動性,降低了生產成本。
由于在石膏板生產中,需要加入的第一促凝劑溶液的體積大,需要對其進行超聲波照射時間長,增加了生產成本,故本申請將生石膏與水進行第一混合后,采用超聲波預處理,再與水進行第二混合,減小了超聲波需照射的第一促凝劑溶液的體積,節省了超聲波能耗,降低生產成本。
本申請的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本申請而了解。本申請的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書中所特別指出的結構來實現和獲得。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
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