[發(fā)明專利]一種塑料成型擠出模具的定型模機械加工夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710601815.9
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107498346A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 劉凱
• 申請（專利權）人: 江蘇優(yōu)遠機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08;B23Q3/06
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司32280
• 代理人: 袁興隆

技術領域

本發(fā)明是一種塑料成型擠出模具的定型模機械加工夾具，屬于模具設備技術領域。

背景技術

機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。

現有技術公開了申請?zhí)枮椋篊N201020546023.X的一種塑料成型擠出模具的定型模機械加工夾具，所述的定型模機械加工夾具上安裝通用3R夾具，所述的定型模機械加工夾具的四角位置，各設一個螺栓緊固槽(1)，所述的定型模機械加工夾具通過所述的螺栓緊固槽(1)固定安裝在機床工作臺上，所述的定型模機械加工夾具上設兩個精度定位銷(3)，所述的精度定位銷(3)與所述的通用3R夾具的定位孔配合。采用上述技術方案，實現一次裝夾完成定型模的5個面加工，在減小多次裝夾的基礎上，降低裝夾找正時間，提高工件的實際加工效率和加工精度；并且使夾具結構緊湊、簡化，便于實際操作。但是其不足之處在于加工的功能形式單一，無法對小型的塑料成型擠出模具進行固定，在加工過程中，容易導致工件偏移，降低了加工精度，需反復進行位置調整，給工作人員帶來不便，加工效率嚴重下降。

發(fā)明內容

針對現有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種塑料成型擠出模具的定型模機械加工夾具，以解決現有的加工的功能形式單一，無法對小型的塑料成型擠出模具進行固定，在加工過程中，容易導致工件偏移，降低了加工精度，需反復進行位置調整，給工作人員帶來不便，加工效率嚴重下降的問題。

為了實現上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現：一種塑料成型擠出模具的定型模機械加工夾具，其結構包括夾板、精度定位銷、氣缸、夾具槽、定位鍵、扣壓器、拖板、螺栓、防滑墊，所述夾板為長40cm的長方體結構，所述夾板上表面四個邊角分別與精度定位銷采用過盈配合方式活動連接，且處于同一水平線上，所述精度定位銷為直徑5cm的圓柱體結構，共設有四個，所述防滑墊分別與夾板下表面的四個邊角采用過盈配合方式活動連接，所述防滑墊為直徑5cm的圓盤體結構，共設有四個，所述夾具槽為長20cm的空槽狀長方體結構，所述夾具槽設在夾板表面中央，所述拖板為長10cm的正方體結構，所述拖板分別與夾板上表面左右兩端采用過渡配合方式活動連接，且之間相互平行；所述扣壓器由手柄、橡膠墊、緊固圈、旋轉片，彈簧、螺釘、按壓桿組成，所述橡膠墊為空槽狀圓柱體結構，所述手柄內部下端與橡膠墊采用過盈配合方式活動連接，所述緊固圈為直徑2cm的圓柱體結構，所述手柄內部上端與緊固圈采用過渡配合方式活動連接，所述旋轉片前后兩端分別與手柄和按壓桿采用間隙配合方式活動連接，所述彈簧上下兩端分別與按壓桿下表面中段和緊固圈上表面采用過盈配合方式活動連接，所述螺釘共設有三個，所述螺釘分別與旋轉片和彈簧采用間隙配合方式活動連接。

進一步地，所述氣缸前后兩端分別與夾板后表面和精度定位銷右表面采用過盈配合方式活動連接。

進一步地，所述定位鍵與夾具槽采用過盈配合方式活動連接。

進一步地，所述扣壓器與拖板采用過渡配合方式活動連接。

進一步地，所述螺栓通過夾具槽貫穿連接夾板。

進一步地，所述氣缸通過夾板貫穿連接夾具槽。

本發(fā)明的有益效果為設有扣壓器，隨意的調整拖板，用力按下按壓桿帶動彈簧下壓，使緊固圈與工件緊固在一起，可對多種中小型的塑料成型擠出模具進行固定，防止工件在加工過程中出現位置偏移現象，提高了加工精度，大大減輕了工作人員的工作難度，使工作效率得到提升，設備的加工功能形式多樣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種塑料成型擠出模具的定型模機械加工夾具的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的扣壓器示意圖。

圖中：夾板-1、精度定位銷-2、氣缸-3、夾具槽-4、定位鍵-5、扣壓器-6、手柄-601、橡膠墊-602、緊固圈-603、旋轉片-604，彈簧-605、螺釘-606、按壓桿-607、拖板-7、螺栓-8、防滑墊-9。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。