[發明專利]一種礦井水磁混凝處理裝置及工藝

有效

• 申請號: 201710598634.5
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107473339B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 楊興華;劉培坤;張悅刊;王鵬凱;張玉龍
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: C02F1/48
• 分類號: C02F1/48;C02F1/52;B03C1/30;C02F103/10
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 陳海濱

本發明公開一種礦井水磁混凝處理裝置，包括混合器組合體及絮凝旋流沉淀器，混合器組合體包括第一、第二混合器單元，兩個混合器單元依次設置在主進料管的中部。每個混合器單元，均由多個管道混合器單體首尾依次連接構成。主進料管的初始段上設置有潛水泵，主進料管的末端與絮凝旋流沉淀器相連。絮凝旋流沉淀器具有罐體，罐體的內部豎向設置有排水管，排水管的上端伸出罐體外。排水管位于罐體內的部分，由上到下依次設置有多個集沉盤。排水管的下端設置有撥料盤，撥料盤位于各集沉盤的下方。本發明還公開一種礦井水處理工藝。本發明結構合理，使用成本低，絮凝效果好，水處理效率高，藥劑使用量減少2/3以上，占地小，可對礦井水實現井下在線處理。

技術領域

本發明涉及采礦設備技術領域，具體涉及一種礦井水磁混凝處理裝置及工藝。

背景技術

在原煤開采過程中，產生大量礦井廢水，這些礦井廢水未經處理排放到環境，不僅會污染環境，而且造成大量水資源浪費。目前煤礦普遍采用井下沉淀池沉淀、井上調節、混凝沉淀過濾技術和工藝對其進行處理，通常處理礦井水的工藝流程是:礦井水→調節池→提升泵→反應沉淀池→過濾→清水池→排放。這些技術主要利用重力沉降原理對水體中的懸浮物進行分離，其主要缺點是占地面積大，操作彈性小、水力停留時間長，底泥(煤泥)含水率高，對場地、池容的要求很大，并不適于將礦井水處理站設置在井下。由于礦井水量的不可預測，生產過程中常出現“跑混”現象，導致礦井水處理的效果不理想。

專利201220325592.0公開了一種一體化磁絮凝裝置，包括反應池、沉淀池、旋流器、磁鼓和脫泥機。專利201410285110.7公開了一種磁絮凝分離廢水處理方法，由漩流井、靜態管道混合器、磁分離設備、調節池、冷卻塔等構成，未將磁性物質做回收處理。專利201320710579.1公開一種井下礦井水處理系統，包括依次連接設置的預沉池，混合池、反應池、超磁分離機和過濾器。專利201220523689.2公開一種磁絮凝水處理系統，包括磁絮凝加載系統、澄清池、磁粉回收系統。綜上所述，現有處理礦井水的工藝仍存在設備占地面積大、處理效率低、工藝復雜、超磁分離機能耗高、磁種子回收成本高等問題。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明的一個目的在于提出一種礦井水磁混凝處理裝置，解決現有水處理裝置占地大，設備復雜不適合設置于礦井下，處理效率低、效果差，及磁種子回收成本高的問題。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種礦井水磁混凝處理裝置，包括混合器組合體及絮凝旋流沉淀器，所述混合器組合體包括第一、第二混合器單元，兩個混合器單元依次設置在主進料管的中部。每個混合器單元，均由多個管道混合器單體首尾依次連接構成。主進料管的初始段上設置有潛水泵，主進料管的末端與絮凝旋流沉淀器相連。所述絮凝旋流沉淀器具有罐體，罐體的底部連接排料管。所述罐體的內部豎向設置有排水管，排水管的上端伸出罐體外。排水管位于罐體內的部分，由上到下依次設置有多個集沉盤。排水管的下端設置有撥料盤，撥料盤位于各集沉盤的下方。

優選地，所述主進料管位于潛水泵與第一混合器單元之間的部分，連接有PAC進料管。主進料管位于第一、第二混合器單元之間的部分，連接有混合進料管。所述PAC進料管和混合進料管上，均配置有計量泵。

優選地，集沉盤的上端為敞開的擴口端，下端套接排水管的外壁。各集沉盤的內側邊緣環形均勻布置多個沉降口，其外側邊緣開有多個入料缺口。撥料盤為錐形結構，其頂部的收口端固定套接于排水管的外壁。

優選地，罐體的上部為頂部封閉的圓筒結構，其下部為底端收口的圓錐結構，所述罐體的下部配置有支撐架。所述排料管與錐筒的下端相連相通，且配置有排料閥。主進料管的末端與罐體上端的一側相連，其出料口的朝向與罐體的內壁相切。

優選地，混合器組合體位于箱體的內部，主進料管的初始段和末尾段均伸出箱體的外部。PAC進料管、混合進料管的入料口，也均位于箱體的外部。