[發(fā)明專利]一種礦井水磁混凝處理裝置及工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710598634.5
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107473339B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊興華;劉培坤;張悅刊;王鵬凱;張玉龍
• 申請（專利權(quán)）人: 山東科技大學(xué)
• 主分類號: C02F1/48
• 分類號: C02F1/48;C02F1/52;B03C1/30;C02F103/10
• 代理公司: 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專利代理有限公司 37252
• 代理人: 陳海濱

1.一種礦井水磁混凝處理裝置，包括混合器組合體及絮凝旋流沉淀器，其特征在于，所述混合器組合體包括第一、第二混合器單元，兩個混合器單元依次設(shè)置在主進(jìn)料管的中部；每個混合器單元，均由多個管道混合器單體首尾依次連接構(gòu)成；主進(jìn)料管的初始段上設(shè)置有潛水泵，主進(jìn)料管的末端與絮凝旋流沉淀器相連；所述絮凝旋流沉淀器具有罐體，罐體的底部連接排料管；所述罐體的內(nèi)部豎向設(shè)置有排水管，排水管的上端伸出罐體外；排水管位于罐體內(nèi)的部分，由上到下依次設(shè)置有多個集沉盤；排水管的下端設(shè)置有撥料盤，撥料盤位于各集沉盤的下方；集沉盤的上端為敞開的擴口端，下端套接排水管的外壁；各集沉盤的內(nèi)側(cè)邊緣環(huán)形均勻布置多個沉降口，其外側(cè)邊緣開有多個入料缺口；撥料盤為錐形結(jié)構(gòu)，其頂部的收口端固定套接于排水管的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井水磁混凝處理裝置，其特征在于，所述主進(jìn)料管位于潛水泵與第一混合器單元之間的部分，連接有PAC進(jìn)料管；主進(jìn)料管位于第一、第二混合器單元之間的部分，連接有混合進(jìn)料管；所述PAC進(jìn)料管和混合進(jìn)料管上，均配置有計量泵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井水磁混凝處理裝置，其特征在于，罐體的上部為頂部封閉的圓筒結(jié)構(gòu)，其下部為底端收口的圓錐結(jié)構(gòu)，所述罐體的下部配置有支撐架；所述排料管與錐筒的下端相連相通，且配置有排料閥；主進(jìn)料管的末端與罐體上端的一側(cè)相連，其出料口的朝向與罐體的內(nèi)壁相切。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦井水磁混凝處理裝置，其特征在于，混合器組合體位于箱體的內(nèi)部，主進(jìn)料管的初始段和末尾段均伸出箱體的外部；PAC進(jìn)料管、混合進(jìn)料管的入料口，也均位于箱體的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井水磁混凝處理裝置，其特征在于，還包括磁力旋流器，磁力旋流器具有殼體及可調(diào)電磁線圈，殼體的上部為圓筒結(jié)構(gòu)，下部為錐筒結(jié)構(gòu)，殼體的頂部設(shè)置有溢流管，其底部連接有卸料管；可調(diào)電磁線圈套在殼體下部的外側(cè)；所述殼體通過次進(jìn)料管，與位于罐體下方的底流集料槽相連相通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦井水磁混凝處理裝置，其特征在于，次進(jìn)料管上設(shè)置有送料泵，次進(jìn)料管位于送料泵和殼體之間的部分連接有回流管，回流管的末端伸入底流集料槽內(nèi)；所述回流管、次進(jìn)料管及主進(jìn)料管的管體上，分別配置有閥門。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦井水磁混凝處理裝置，其特征在于，所述次進(jìn)料管與殼體上端的一側(cè)相連，其出料口的朝向與殼體的內(nèi)壁相切；所述主進(jìn)料管和次進(jìn)料管上，分別設(shè)置有壓力表。

8.礦井水處理工藝，采用權(quán)利要求1至7任意一項所述的礦井水磁混凝處理裝置，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，開啟潛水泵，將礦井水泵送至混合器組合體內(nèi)；同時，開啟配置在PAC進(jìn)料管、混合進(jìn)料管上的計量泵，將PAC通過PAC進(jìn)料管送至混合器組合體內(nèi)，同時將PAM和磁種子的混合物送至混合器組合體內(nèi)，與礦井水均勻混合，礦井水內(nèi)形成磁絮體；

步驟二，帶有磁絮體的礦井水，由第二混合器單元進(jìn)入絮凝旋流沉淀器的罐體內(nèi)，并在罐體內(nèi)形成旋流；磁絮體由集沉盤沉降至罐體的底部，磁絮體由罐體的底部排至底流集料槽內(nèi)，進(jìn)行收集，溢流由排水管的上端排出；

步驟三，底流集料槽內(nèi)收集的磁絮體，經(jīng)次進(jìn)料管泵送至磁力旋流器內(nèi)，在殼體形成旋流，磁絮體在離心力和磁場力的作用下，分離出磁種子和部分粗顆粒，并由殼體的底部排出；磁絮體分離后得到的廢棄物，由殼體的頂部排出。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦井水處理工藝，其特征在于，步驟一中，礦井水、PAC連續(xù)加入混合器組合體，磁種子與PAM的混合物也連續(xù)加入混合器組合體，并連續(xù)進(jìn)入絮凝旋流沉淀器；PAC在礦井水中的濃度，為40mg/L～60mg/L；磁種子在礦井水中的濃度，為400mg/L～500mg/L；PAM在礦井水中的濃度，為4mg/L～6mg/L；步驟二中，罐體底部的排料管上的排料閥，按照時間段間隔開關(guān)；步驟三中，次進(jìn)料管上的送料泵，根據(jù)底流集料槽內(nèi)磁絮體的量開啟和關(guān)閉，對磁力旋流器間隔送料。