[發明專利]一種易分解紙塑復合袋及其制備方法

在審

• 申請號: 201710596689.2
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN107286470A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 彭常安;余芳
• 申請（專利權）人: 蕪湖乾凱材料科技有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L67/04;C08L101/00;C08L61/06;C08J3/22;B32B27/32;B32B27/10;B32B29/06
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技術領域

本發明涉及紙塑復合袋制備領域，具體地，涉及易分解紙塑復合袋及其制備方法。

背景技術

紙塑復合袋是由塑膠與牛皮紙復合而成，通常塑膠層采用聚丙烯或聚乙烯為基材的扁絲編織布，牛皮紙則采用精制復合專用牛皮紙，具有強度高、防水性好、外觀漂亮的特點。是目前最流行的包裝材料之一，被廣泛應用在塑膠原料、水泥、飼料、化工、肥料等行業。普通的紙塑復合袋的降解能力差，廢棄后不易降解，進入自然環境后會對環境造成一定的污染。

因此，提供一種強度高、且易分解的紙塑復合袋及其制備方法是本發明亟需解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種易分解紙塑復合袋及其制備方法，解決了普通的紙塑復合袋的降解能力差，廢棄后不易降解，進入自然環境后會對環境造成一定的污染的問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種易分解紙塑復合袋的制備方法，其中，所述制備方法包括:

（1）將聚丙烯、聚乳酸、植物纖維、酚醛樹脂和分散劑混合后進行混煉，得到母料M；

（2）將所述母料M和光敏劑混合后進行混煉，得到母料N；

（3）將所述母料N經吹膜工藝，得到薄膜；

（4）將所述薄膜加熱并貼附在牛皮紙表面，加工后得到所述易分解紙塑復合袋；其中，相對于100重量份的聚丙烯，所述聚乳酸的用量為20-30重量份，所述植物纖維的用量為10-18重量份，所述酚醛樹脂的用量為5-15重量份，所述分散劑的用量為1-5重量份，所述光敏劑的用量2-10重量份。

本發明還提供了一種易分解紙塑復合袋，所述易分解紙塑復合袋由上述的制備方法制得。

通過上述技術方案，本發明提供了一種易分解紙塑復合袋及其制備方法，其中，所述制備方法包括:將聚丙烯、聚乳酸、植物纖維、酚醛樹脂和分散劑混合后進行混煉，得到母料M；將所述母料M和光敏劑混合后進行混煉，得到母料N；將所述母料N經吹膜工藝，得到薄膜；將所述薄膜加熱并貼附在牛皮紙表面，加工后得到所述易分解紙塑復合袋，通過各原料之間的協同作用，使得制得的紙塑復合袋具備優良的機械能力，且易分解，同時，用于制備該紙塑復合袋的方法簡單、原料易得。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

本發明提供了一種易分解紙塑復合袋的制備方法，所述制備方法包括：將聚丙烯、聚乳酸、植物纖維、酚醛樹脂和分散劑混合后進行混煉，得到母料M；將所述母料M和光敏劑混合后進行混煉，得到母料N；將所述母料N經吹膜工藝，得到薄膜；將所述薄膜加熱并貼附在牛皮紙表面，加工后得到所述易分解紙塑復合袋；其中，相對于100重量份的聚丙烯，所述聚乳酸的用量為20-30重量份，所述植物纖維的用量為10-18重量份，所述酚醛樹脂的用量為5-15重量份，所述分散劑的用量為1-5重量份，所述光敏劑的用量2-10重量份。

為了使得制得的紙塑復合袋具備更為優良的機械強度，且易分解，在本發明的一種優選的實施方式中，相對于100重量份的聚丙烯，所述聚乳酸的用量為24-26重量份，所述植物纖維的用量為12-16重量份，所述酚醛樹脂的用量為8-12重量份，所述分散劑的用量為2-3重量份，所述光敏劑的用量4-6重量份。

為了使得制得的紙塑復合袋具備更為優良的機械強度，且易分解，在本發明的一種優選的實施方式中，所述分散劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和硬脂酸鎂中的一種或多種。

為了使得制得的紙塑復合袋更易分解，所述光敏劑為安息香丁醚、二苯甲酮和安息香雙甲醚中的一種或多種。

為了使得制得的紙塑復合袋更易分解，在步驟（1）中，混煉的條件包括：混煉的溫度為145-155℃，混煉的時間為1-2h；

在步驟（2）中，混煉的條件包括：混煉的溫度為160-170℃，混煉的時間為30-40min。

為了使得所述薄膜能更為牢固的粘接在牛皮紙表面，在步驟（4）中，加熱的溫度為45-55℃。

所述聚丙烯可以為本領域常規使用的類型，例如，在本發明的一種優選的實施方式中，為了增加紙塑復合袋的機械強度，所述聚丙烯的重均分子量為12000-15000，所述聚乳酸的重均分子量為8000-9000。