[發(fā)明專利]燃?xì)廨啓C(jī)前的終端過濾器裝置

在審

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• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN107174908A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏馳;錢棟;丁夢琪
• 申請（專利權(quán)）人: 上海航天能源股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;C10L3/10
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31227
• 代理人: 王一琦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)前的終端過濾裝置，屬于過濾器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在天燃?xì)膺M(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)前，其中的固體顆粒(一般由沙粒、鐵銹、焦油和硅石(SiO2)等組成)應(yīng)被限制以防止燃?xì)鈬娮焓艿角治g、結(jié)垢和堵塞。根據(jù)E00-05139 R1氣體燃料技術(shù)規(guī)范中的要求：從燃?xì)庵泄?yīng)到燃燒系統(tǒng)的固體顆粒應(yīng)限制在30ppmwt以下。最大直徑為5μm，所有固體顆粒都不能超過5μm。為了滿足這一規(guī)范要求，燃?xì)庠谶M(jìn)入燃機(jī)以前，業(yè)主必須提供過濾器除去所有顆粒重量比的99.5％wt和大于5μm的所有顆粒。現(xiàn)有燃?xì)廨啓C(jī)終端過濾一般采用結(jié)構(gòu)簡單的Y型過濾器。但是這種過濾器受到氣流管徑限制，雜質(zhì)去除能力弱，極易造成濾網(wǎng)堵塞甚至被擊穿，需要頻繁更換。對燃?xì)廨啓C(jī)的正常運(yùn)行造成了影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的燃?xì)廨啓C(jī)前的終端過濾裝置，過濾器受到氣流管徑限制，雜質(zhì)去除能力弱，極易造成濾網(wǎng)堵塞甚至被擊穿，需要頻繁更換，對燃?xì)廨啓C(jī)的正常運(yùn)行造成了影響。

本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種燃?xì)廨啓C(jī)前的終端過濾器裝置，包括主體、進(jìn)氣端、出氣端；所述本體呈立式圓筒結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣端與出氣端位于本體兩側(cè)；所述主體內(nèi)與進(jìn)氣端對應(yīng)的部位設(shè)有L形擋板，L形擋板后側(cè)設(shè)置立式筒狀濾芯，所述立式筒狀濾芯上端開口，并固定在所述主體內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述主體下部設(shè)置固定平臺1，所述立式筒狀濾芯底部固定設(shè)置下孔板，采用中軸桿2將所述下孔板與固定平臺1固定連接；中軸桿2上端與主體的端面法蘭4固定連接。

進(jìn)一步的，所述立式筒狀濾芯具有三層結(jié)構(gòu)，最內(nèi)層是由15mm*15mm方孔組成的濾網(wǎng)，中間層過濾等級為300目的不銹鋼絲網(wǎng)，最外層是直徑10mm的圓孔組成的濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述主體內(nèi)壁及L形擋板的外壁上焊接固定隔離環(huán)3，所述隔離環(huán)3對立式筒狀濾芯的上部的周圍進(jìn)行限位。

更進(jìn)一步的，所述立式筒狀濾芯的上端固定設(shè)置帶孔的支撐結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，不同高度的立式筒狀濾芯具有多個(gè)，根據(jù)過濾等級選擇不同高度的立式筒狀濾芯。

進(jìn)一步的，所述固定平臺1具有通孔，固定平臺1下方是集污腔。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)過濾器不受到氣流管徑的限制，過濾能力大大加強(qiáng)，雜質(zhì)去除能力強(qiáng)；

2)設(shè)置L形擋板，對氣流進(jìn)行阻擋，減少氣流對立式筒狀濾芯的沖擊，可靠性增強(qiáng)；

3)氣流的流向形成橫向-向上-橫向-向下-橫向的流動(dòng)過程，增加氣流在終端過濾器裝置內(nèi)部的流動(dòng)行程，提高過濾的效果。

4)集污腔實(shí)現(xiàn)集污功能，設(shè)計(jì)巧妙。

5)過濾器設(shè)置三層結(jié)構(gòu)，既保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又提升了過濾效果。

6)避免了濾網(wǎng)堵塞甚至被擊穿的現(xiàn)象，維持燃?xì)鈾C(jī)正常運(yùn)作。

7)根據(jù)過濾能力的需要，可以更換不同高度的立式筒狀濾芯。

8)濾芯強(qiáng)度更高，結(jié)構(gòu)更合理，即便破損，碎片也不會進(jìn)入下游損害下游設(shè)備；增大了過濾器內(nèi)腔的容積，提升了過濾器處理能力。將過濾器濾網(wǎng)改造為三層式濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，過濾面積增大、強(qiáng)度增加、過濾進(jìn)度提升。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)采用的Y型過濾器的示意圖。

圖2是本發(fā)明燃?xì)廨啓C(jī)前的終端過濾器裝置的俯視圖。

圖3是圖2中的A向視圖。

圖4是圖3的縱剖視圖。

圖5是終端過濾器裝置中，氣體流向示意圖。

圖6是過濾器最外層直徑10mm的圓孔組成的濾網(wǎng)的平面展開示意圖。

圖7是過濾器最內(nèi)層由15mm*15mm方孔組成的濾網(wǎng)的示意圖。

圖中，1.固定平臺，2.中軸桿，3.隔離環(huán)，4.端面法蘭，5.集污腔，6.L形擋板，7.立式筒狀濾芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

參見圖1-圖7，一種燃?xì)廨啓C(jī)前的終端過濾器裝置，包括主體、進(jìn)氣端、出氣端；所述本體呈立式圓筒結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣端與出氣端位于本體兩側(cè)；所述主體內(nèi)與進(jìn)氣端對應(yīng)的部位設(shè)有L形擋板，L形擋板后側(cè)設(shè)置立式筒狀濾芯，所述立式筒狀濾芯上端開口，并固定在所述主體內(nèi)部。

在此實(shí)施例中，參見圖4，所述主體下部設(shè)置固定平臺1，所述立式筒狀濾芯底部固定設(shè)置下孔板，采用中軸桿2將所述下孔板與固定平臺1固定連接；中軸桿2上端與主體的端面法蘭4固定連接。