[發明專利]一種含鐵錳礦的懸浮焙燒錳鐵分離處理方法

有效

• 申請號: 201710588585.7
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN107523684B
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 韓躍新;袁帥;李艷軍;高鵬
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種含鐵錳礦的懸浮焙燒錳鐵分離處理方法，其特征在于按以下步驟進行：

（1）將含鐵錳礦破碎至粒度2~20mm，然后磨礦至粒度-0.074mm的部分占總重量的50%以上，制成粉礦；

（2）將粉礦進行一段弱磁選，磁場強度1000~2000Oe，獲得一段弱磁選精礦和一段弱磁選尾礦；

（3）將一段弱磁選尾礦置于焙燒爐中，通入煤氣和空氣，使一段弱磁選尾礦處于懸浮狀態，對一段弱磁選尾礦進行氧化焙燒，焙燒溫度800~1000℃，焙燒時間5~20min，使水分及其他揮發分揮發，并使鐵氧化為Fe₂O₃，獲得氧化粉礦；其中煤氣和空氣的流量均為每噸一段弱磁選尾礦通入5~25m³/ h；

（4）采用還原焙燒爐，還原焙燒爐的外殼內設有上隔板、布風板和下隔板；上隔板垂直放置，其頂邊和兩個側邊與外殼連接在一起；布風板位于上隔板下方且水平放置；下隔板的頂邊與布風板連接在一起，其底邊和兩個側邊與外殼連接在一起；并且上隔板與下隔板位于同一個垂面上；上隔板的底邊和布風板之間的間隙作為物料通道；上隔板將還原焙燒爐上部分隔為進料室和出料室，進料室和出料室通過物料通道連通，進料室頂端設有進料口，出料室上部設有出料口；下隔板和布風板將還原焙燒爐下部分隔為氮氣室和還原氣室，氮氣室與進料室上下相對，還原氣室與出料室上下相對；將氧化粉礦放入還原焙燒爐中，在還原器的進料室下降，并進入還原器的出料室，通入氮氣和還原氣，氧化粉礦在還原氣的作用下處于懸浮狀態，在還原室對氧化礦粉進行還原焙燒，焙燒溫度為500~750℃，焙燒時間為3~10min，獲得焙燒礦；其中還原氣為CO、H₂或煤制氣，還原氣的流量按每噸氧化礦粉通入的CO和H₂的總量為1~15 m³/ h；氮氣和還原氣的比例為1:1~5:1；

（5）將焙燒礦進行二段弱磁選，磁場強度1000~2000Oe，獲得二段弱磁選精礦和二段弱磁選尾礦；

（6）將一段弱磁選精礦和二段弱磁選精礦合并作為鐵精礦成品；將二段磁選尾礦作為錳礦。

2.根據權利要求1所述的一種含鐵錳礦的懸浮焙燒錳鐵分離處理方法，其特征在于所述的鐵精礦成品鐵品位TFe為50~67%；所述的錳礦中MnO₂的重量百分比為40~60%，Fe₂O₃的重量百分比≤5%。

3.根據權利要求1所述的一種含鐵錳礦的懸浮焙燒錳鐵分離處理方法，其特征在于所述的含鐵錳礦鐵品位TFe為18~25%，按重量百分比含Mn 19~22%，SiO₂ 32~36%。