[發明專利]一種大功率風機單樁套籠的組裝工藝

有效

• 申請號: 201710587199.6
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107268664B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 周杰;周飛;瞿強;金興玉
• 申請（專利權）人: 江蘇海靈重工設備科技有限公司
• 主分類號: E02D27/42
• 分類號: E02D27/42
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 卜另北

本發明公開了一種大功率風機單樁套籠的組裝工藝，包括：圈梁的組對、焊接和開孔：劃十字中心線，定圓心，劃出圈梁的內外側板位置，定燕尾扣的位置，合攏組對圈梁，焊接，在圈梁上十字中心線位置劃線做標記，開出貫穿支撐管的孔；整個套籠的合攏、組對和焊接：調整工作臺，劃十字中心線，定圓心，擺放圈梁，圈梁上的十字中心線標記對準工作臺十字中心線，將支撐管做好標記，穿入圈梁，矯正支撐管位置使之垂直于工作平臺，將圈梁在做好標記的支撐管位置定位點焊，將支撐管與圈梁的下表面點焊牢固。本發明的優點是：采用間斷跳躍式對稱焊接，減少焊接變形；嚴格遵照圖紙要求，保證8個燕尾扣的位置精度達到要求，減少套籠海上安裝的風險。

技術領域

本發明涉及一種風機單樁套籠的組裝工藝領域，具體涉及一種大功率風機單樁套籠的組裝工藝。

背景技術

在海上風力發電行業，單樁風機樁身套籠一般情況下圈梁是直接放置在風機單樁樁身外側的牛腿上，使用最多的也只有3個燕尾扣作為定位點。套籠是屬于鋼結構件，由無數條焊縫拼接焊接而成，有焊縫勢必存在焊接應力，有了焊接應力勢必存在焊接變形，而且這種焊接應力引起的焊接變形目前沒有任何預防措施來防止它變形。當套籠分為上下兩層有8個燕尾扣時，套籠一旦變形，上下兩層8個燕尾扣能同時插入8個外牛腿的幾率就很小了。在海上風機現場，因套籠燕尾扣的位置精度達不到要求無法安裝，放不下去，花費人力、物力、財力吊起來，而且海上不比陸地，它的作業時間是跟著潮汐來的，一旦錯過了潮汐就會影響工期，將造成極大的損失。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種大功率風機單樁套籠的組裝工藝，保證套籠上8個燕尾扣位置的精度達到要求，減少套籠安裝的風險。

本發明采用的技術方案是：

一種大功率風機單樁套籠的組裝工藝,包括以下步驟：

a、上層圈梁的組對和焊接：在工作臺上劃出十字中心線，定出圓心，劃出上層圈梁內外側板的位置，定出燕尾扣的位置，將組成上層圈梁的六個圓弧組件擺放到工作臺，調整組對六個圓弧組件，使整個上層圈梁的圓心位置與工作臺圓心位置重合，將燕尾扣擺放至圈梁上，調整燕尾扣使之對準工作臺上的燕尾扣位置，而后將六個圓弧組件及燕尾扣焊接固定，在圈梁上劃出十字中心線。

b、中間圈梁的組對、焊接和開孔：在工作臺上劃出十字中心線，定出圓心，劃出中間圈梁內外側板的位置，將組成中間圈梁的六個圓弧組件擺放到工作臺，調整組對六個圓弧組件，使整個中間圈梁的圓心位置與工作臺圓心位置重合，而后焊接固定，在圈梁上劃出十字中心線，在圈梁上劃出用來貫穿支撐管的孔的位置并開孔；

c、下層圈梁的組對、焊接和開孔：在工作臺上劃出十字中心線，定出圓心，劃出上層圈梁內外側板的位置，定出燕尾扣的位置，將組成下層圈梁的六塊圓弧組件擺放到工作臺，調整組對六個圓弧組件，使整個上層圈梁的圓心位置與工作臺圓心位置重合，將燕尾扣擺放至圈梁上，調整燕尾扣使之對準工作臺上的燕尾扣位置，而后將六個圓弧組件及燕尾扣焊接固定，在圈梁上劃出十字中心線，在圈梁上劃出用來貫穿支撐管的孔的位置并開孔；

d、整個套籠的合攏、組對和焊接：調整工作臺至水平位置，墊板加焊牢固，將下層圈梁擺放至工作臺，調整下層圈梁位置使圈梁上的十字中心線對準工作臺十字中心線 ；將中間圈梁疊放至下層圈梁上，調整中間圈梁使中間圈梁的十字中心線對準工作臺的十字中心線，將支撐管自上而下在與圈梁相交位置做好標記，然后將支撐管從上向下穿入中間圈梁和下層圈梁，矯正支撐管位置使之垂直于工作臺，在支撐管標記位置與圈梁點焊固定；起吊上層圈梁，放置在支撐管上面的連接板上，調整上層圈梁位置使上層圈梁的十字中心線對準工作臺的十字中心線，將上層圈梁和連接板點焊定位。

進一步的，所述中間圈梁包括三個圈梁，整個套籠合攏組對時所述下層圈梁和疊放在下層圈梁上的三個中間圈梁，共計四個圈梁上同一位置的從上向下的兩個孔的同軸度均≤3mm。