[發明專利]一種鑄焊式中部槽的鉚裝裝置

在審

• 申請號: 201710581924.9
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN107160067A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 寧波;李福華;李紀領;鞏曉慧;王文見;楊紹雷;劉偉亮;周彪;李飛峰;劉繼光
• 申請（專利權）人: 兗礦東華重工有限公司;兗礦集團大陸機械有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本發明涉及礦用井下刮板輸送設備技術領域，更具體地說，涉及一種鑄焊式中部槽的鉚裝裝置。

背景技術

現有技術中，在中、重型及超重型刮板輸送機中的中部槽均采用鑄焊式結構。刮板機用鑄焊式中部槽主要由鏟板槽幫、擋板槽幫、中板、底板、齒軌座、拉移座等組成。根據工礦條件不同，中部槽有多種規格，主要分為前部刮板機用中部槽，后部刮板機用中部槽，單節中部槽長度一般為1.5米和1.75米幾種。

中部槽制造工藝流程一般包括：槽幫劃線、加工、組對槽幫、組對中板、焊接中板、組對底板、焊接底板、組對齒軌和焊接齒軌。除槽幫質量對中部槽質量有較大影響外，槽幫、中板、底板的組對都是劃線后手工組對制造的，受人為因素的影響很大，質量一致性較差，經常出現幾節中部槽放置于地面上中板與中板間高度錯位、擋板槽幫和鏟板擦屏布斷面不平齊、凸凹頭對接困難等質量問題。為了減少人為因素的影響，解決上述質量問題，就需要實現中部槽組對的工裝化，利用工裝來保證產品質量。

目前，國內大多數廠家在對鑄焊式中部槽進行鉚裝時，一般采用反裝式鉚裝法，這種方法存在加工工序多、定位基準多、組裝精度低等缺點。

綜上所述，如何有效地解決對焊式中部槽鉚裝工序多、精度低、成本高等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種鑄焊式中部槽的鉚裝裝置，該鑄焊式中部槽的鉚裝裝置的結構設計可以有效地解決焊式中部槽鉚裝工序多、精度低、成本高的問題。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鑄焊式中部槽的鉚裝裝置，包括：

用于組裝的平臺；

定位槽幫凸頭高度方向卡板，與中部槽的凸頭下平面為基準定位；定位槽幫凹頭高度方向卡板，與中部槽的凹頭上平面為基準定位；

定位中板垂直方向卡板，相對所述平臺垂直設置，用于定位中板的高度；

定位中板槽口方向卡板，用于定位所述中板的端面尺寸；

定位槽幫和中板平行度卡板，包括用于分別定位槽幫和所述中板的相平行的平面；

定位中板與電纜槽垂直度卡板，包括用于分別定位所述中板與電纜槽的相垂直的平面。

優選地，上述鉚裝裝置中，所述定位槽幫凸頭高度方向卡板與所述凸頭的單側間隙范圍為1-3mm，所述定位槽幫凹頭高度方向卡板與所述凹頭的單側間隙范圍為1-3mm。

優選地，上述鉚裝裝置中，所述定位槽幫凸頭高度方向卡板與所述凸頭的單側間隙為2mm，所述定位槽幫凹頭高度方向卡板與所述凹頭的單側間隙范圍為2mm。

優選地，上述鉚裝裝置中，還包括用于夾取并放置所述槽幫、所述中板的機械手。

優選地，上述鉚裝裝置中，所述平臺上設置有用于定位所述槽幫正面放置位置的定位部。

本發明提供的鑄焊式中部槽的鉚裝裝置包括用于組裝的平臺；定位槽幫凸頭高度方向卡板，與中部槽的凸頭下平面為基準定位；定位槽幫凹頭高度方向卡板，與中部槽的凹頭上平面為基準定位；定位中板垂直方向卡板，相對平臺垂直設置，用于定位中板的高度；定位中板槽口方向卡板，用于定位中板的端部尺寸；定位槽幫和中板平行度卡板，包括用于分別定位槽幫和中板的相平行的平面；定位中板與電纜槽垂直度卡板，包括用于分別定位中板與電纜槽的相垂直的平面。

應用本發明提供的鉚裝裝置進行中部槽鉚裝時，首先把中部槽槽幫正面放置于平臺上，以凸頭下平面和凹頭上平面為定位基準，利用平臺上的定位槽幫凸頭高度方向卡板、定位槽幫凹頭高度方向卡板把槽幫架空，并調整至預設高度方向尺寸；槽幫兩端用定位槽幫槽口方向卡板定位中部槽的兩個槽幫端面方向尺寸，保證凸凹頭單側間隙滿足第一預設間隙；然后把中板放置于兩塊槽幫之間，控制中板寬度方向兩側邊與槽幫間隙在第二預設間隙范圍內，利用定位中板垂直方向卡板定位中板的高度方向尺寸；中板長度方向兩端用定位中板槽口方向卡板控制中部端面方向尺寸；使用定位槽幫和中板平行度卡板對中板進行平行方向定位，保證槽幫和中板的平行度；使用定位中板與立板垂直度卡板對立板的垂直方向進行定位，保證立板與中板的垂直度。綜上，采用上述鉚裝裝置，將槽幫凸頭下平面和槽幫凹頭上平面為定位基準對中部槽進行鉚裝定位，能夠有效的提高中部槽鉚裝精度。