[發明專利]一種先涂層后染色的洗褪風格工藝有效
| 申請號: | 201710578121.8 | 申請日: | 2017-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN107201677B | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 黃德米 | 申請(專利權)人: | 無錫金雙面料科技有限公司 |
| 主分類號: | D06P3/60 | 分類號: | D06P3/60;D06P5/13;D06M15/564;D06M16/00;D06M11/76;D06L1/12;D06M101/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 涂層 染色 風格 工藝 | ||
本發明公開了一種先涂層后染色的洗褪風格工藝,包括以下步驟:A、胚布的選擇:胚布的選擇與準備主要有三點:胚布檢驗、翻布和縫頭;B、胚布的前處理:全棉麻棉的胚布通過退漿煮漂工藝定型;C、涂層:對上述步驟中處理后的胚布用20%含固量的PU膠水,在涂層機上用160℃溫度涂層;D、染色:用涂料在軋車上進行涂料染色生產工藝,包括燃料的準備、浸軋染液、紅外線預烘、熱風烘干和焙烘,所述熱風烘干的溫度控制在70?90℃,所述焙烘設置為180℃×30 S;E、酵素水洗:使用酵素水洗的步驟如下:酶處理階段、滅活處理。該先涂層后染色的洗褪風格工藝打破常規生產工藝,使用先涂層后染色,這樣洗褪后能夠產生純自然天然效果。
技術領域
本發明屬于面料生產技術領域,具體涉及一種先涂層后染色的洗褪風格工藝。
背景技術
布料是裝飾材料中常用的材料。包括有化纖地毯、無紡壁布、亞麻布、尼龍布、彩色膠布、法蘭絨等各式布料。布料在裝飾陳列中起到了相當的作用,常常是整個銷售空間中不可忽視的主要力量。大量運用布料進行墻面面飾、隔斷、以及背景處理,同樣可以形成良好的商業空間展示風格 。從織造方式上可以分為:梭織布和針織布二大類。從加工工藝上可以分為:坯布、漂白布、染色布、印花布、色織布、混合工藝布(如在色織布上印花、復合布、植絨布、仿皮毛布)等等。還可以原材料來劃分:棉布、化纖布、麻布、毛紡布、絲綢、及混紡織物等等。布料在生產的過程中需要進行涂層染色等工序,傳統的洗褪工藝大都是先染色后涂層,這樣看起來不自然,所以我們需要一款新型的先涂層后染色的洗褪風格工藝來解決上述問題,滿足人們的需求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種先涂層后染色的洗褪風格工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種先涂層后染色的洗褪風格工藝,包括以下步驟:
A、胚布的選擇:胚布的選擇與準備主要有三點:胚布檢驗、翻布和縫頭;
B、胚布的前處理:全棉麻棉的胚布通過退漿煮漂工藝定型;
C、涂層:對上述步驟中處理后的胚布用20%含固量的PU膠水,在涂層機上用160℃溫度涂層;
D、染色:用涂料在軋車上進行涂料染色生產工藝,包括燃料的準備、浸軋染液、紅外線預烘、熱風烘干和焙烘,所述熱風烘干的溫度控制在70-90℃,所述焙烘設置為180℃×30 S;
E、酵素水洗:使用酵素水洗的步驟如下:
1)酶處理階段:投組合試樣和增重陪試織物于工業洗衣機或恒溫水浴鍋中,調節浴比及pH值,洗滌平衡后,加入一定用量的酶,然后保溫20 min;
2)滅活處理:在酶處理液中加入純堿,調整PH值為9-10,然后升溫至85℃以上,保溫一段時間即可,所述步驟B中退漿分為堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿,且堿退漿過程中燒堿設置為廢堿,所述步驟D中紅外線預烘過程中的前排導輥上噴涂或包裹聚四氟乙烯樹脂,所述步驟D中焙烘首先150℃持續3 min,然后緩慢升溫至180℃持續30 s,或者升溫至160℃持續2 min,所述步驟B之前進行燒毛處理,所述胚布燒毛是將胚布平幅快速通過高溫火焰,或擦過赤熱的金屬表面,這時布面上存在的絨毛很快升溫,并發生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點時,即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到燒去絨毛的目的。
本發明的技術效果和優點:該先涂層后染色的洗褪風格工藝打破常規生產工藝,使用先涂層后染色,這樣洗褪后能夠產生純自然天然效果。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
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