[發明專利]一種實現高濃度活性污泥法的生化處理裝置及工藝

在審

• 申請號: 201710575201.8
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107129119A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 周敉
• 申請（專利權）人: 周敉
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京東正專利代理事務所(普通合伙)11312
• 代理人: 張偉樸

技術領域

本發明屬于污水處理的技術領域，具體涉及一種實現高濃度活性污泥法的生化處理裝置及工藝。

背景技術

高濃度活性污泥法是在高活性污泥濃度，低溶解氧的條件下，使得在生化反應裝置中的微生物數量極大、菌群特殊化、降解高效化，可以對污染物進行高效的降解。

高濃度活性污泥法，流程簡單，便于管理，在高濃度活性污泥法在運行良好的條件下，出水指標較優，可作為再生水廠的原水，與其他工藝相比可不需活性炭吸附、臭氧氧化等高成本的工藝進行深度處理。高濃度活性污泥法的處理效果大大優于一般活性污泥法，具有極好的去除總氮的效果和去除其它污染物的效果，適用于污水深度處理。

生化活性污泥處理系統，一般由生化池和沉淀池組成，在生化池中利用活性污泥去除污染物，在沉淀池中實現泥水分離，得到處理后的出水。

但是，穩定維持生化處理系統的高濃度活性污泥是困難的，因為隨著活性污泥的濃度升高，污泥沉降性能會顯著降低，影響沉淀池中的泥水分離。實現穩定維持生化系統高濃度活性污泥的方法很多，但均存在一定優缺點，例如：

(1)生物膜法，需要價格高的膜組件，出水阻力大使得運行成本高，而且曝氣量很大使得有機碳損失大，不利于脫氮；

(2)投加比重大的加載物質，如泥沙或鐵粉等，克服了生物膜法的缺點，但需要投加和/或回收設備，操作麻煩且增加成本；

(3)采用高效沉淀池，克服了生物膜法和加載物質的缺點，但提高的幅度存在一定局限性。

輔助化學除磷，可以達到出水總磷的嚴格要求，如地方性準IV級排放標準(0.3mg/L)、地面水環境質量IV級標準(0.3mg/L)或地面水環境質量III級標準(0.2mg/L)。但需要在生化處理之后設置混合反應池和沉淀池等構筑物，輔助化學除磷，一般置于生化處理之后。

發明內容

為解決現有技術中的實現高濃度活性污泥法的途徑存在的不足問題，本發明的目的在于提供一種實現高濃度活性污泥法的生化處理裝置及工藝。

為達到上述目的，本發明提供了一種實現高濃度活性污泥法的生化處理裝置，該處理裝置包括依次連通的缺氧池、兼氧池、好氧池、混合反應池、沉淀池，好氧池與缺氧池通過混合液回流管連接，沉淀池與缺氧池通過污泥回流管連接，混合反應池上連接化學藥劑投加系統。

現有技術中的生化活性污泥處理裝置是在生化池之后設置沉淀池，化學輔助除磷一般是在生化處理裝置之后設置混合反應池和沉淀池等構筑物。本發明是在生化池和沉淀池之間設置混合反應池，由此產生的化學污泥，對生化處理并無不利影響。本發明只需設置混合反應池，利用生化活性污泥處理裝置的沉淀池，不需另建沉淀池，節約了工程投資。

進一步地，混合反應池由絮凝池和出水槽組成，絮凝池包括橫向設置的第一絮凝池、第二絮凝池、第三絮凝池、第四絮凝池，第一絮凝池與好氧池的出水口連通，第一絮凝池、第二絮凝池、第三絮凝池、第四絮凝池、出水槽通過洞口依次連通，出水槽與沉淀池的進水口連通，化學藥劑投加系統設置在第一絮凝池上方。第一絮凝池的進水方式是上進下出，第二絮凝池的進水方式是下進上出，第三絮凝池的進水方式是上進下出，第四絮凝池的進水方式是下進上出。

其中，第一絮凝池、第二絮凝池、第三絮凝池、第四絮凝池內均設有攪拌器，各池的攪拌器相互聯動連接，且各池攪拌器的直徑依次遞減。

本發明的技術方案中，第一絮凝池、第二絮凝池、第三絮凝池、第四絮凝池橫向設置，混合液依次經過四個絮凝池，并且通過第四絮凝池進入到最后的沉淀池中。由于各個絮凝池的寬度小于沉淀池的寬度，為了使進水均勻，設置出水槽，出水槽起到進水緩沖的作用。各個絮凝池中的攪拌器為聯動連接，且各池攪拌器直徑直徑依次遞減，以控制其漿板的邊緣線速度，各池攪拌器的轉速依次遞減。

進一步地，兼氧池與好氧池內均設置有多個微孔曝氣盤。

進一步地，沉淀池內設置有鏈式刮泥機和穿孔排泥管，穿孔排泥管與污泥回流管連接。

本發明還提供了一種實現高濃度活性污泥法的處理工藝，該工藝包括以下步驟：

(1)進水污水、好氧池回流的混合液與沉淀池回流的污泥形成混合液，在缺氧池內進行反硝化處理；

(2)步驟(1)處理后的混合液在兼氧池內進行同步硝化與反硝化處理；

(3)步驟(2)處理后的混合液在好氧池內進行硝化處理，然后將部分混合液回流到缺氧池中；

(4)在混合反應池內，向步驟(3)處理后的混合液中投加混凝劑和絮凝劑進行化學輔助除磷；