[發明專利]一種高透光和低介電氟化石墨烯/聚酰亞胺復合薄膜的制備方法有效
| 申請號: | 201710574830.9 | 申請日: | 2017-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN109251334B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 封偉;尹曉東;馮奕鈺 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | C08J5/18 | 分類號: | C08J5/18;C08L79/08;C08G73/10;C08K3/04 |
| 代理公司: | 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透光 低介電 氟化 石墨 聚酰亞胺 復合 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種高透光和低介電氟化石墨烯/聚酰亞胺復合薄膜的制備方法,其特征在于,按照下述步驟予以進行:
步驟1,在溶劑中加入氟化石墨,得到濃度為1~2mg/ml的氟化石墨懸浮液;再向所述氟化石墨懸浮液中加入二胺單體并于80~90℃水熱插層反應6~15小時,水熱插層反應后超聲剝離至少20小時,離心后取上層懸浮液并向所得懸浮液中加入NMP(N-甲基吡咯烷酮),減壓蒸餾得到氟化石墨烯的NMP懸浮液;其中,所述二胺單體與氟化石墨的質量比小于1:10;
步驟2,在惰性氣體條件下,將步驟1所得氟化石墨烯的NMP懸浮液逐滴加入聚酰胺酸中,連續攪拌6~10小時,得到混合溶液;
其中,所述聚酰胺酸通過下述方法制備:在室溫20~25℃下,在NMP中加入TFDB(4,4’-二氨基-2,2’-雙三氟甲基聯苯)并均勻混合,再加入6FDA(4,4'-(六氟異丙烯)二酞酸酐),在氮氣或惰性氣體下攪拌反應24~48小時,以得到固含量為10~20 wt%的聚酰胺酸,其中,所述TFDB與6FDA的物質的量的比為1:1,所述6FDA分2~4次加入;
步驟3,將步驟2所得混合溶液進行涂膜并熱亞胺化,熱亞胺化條件為:在惰性氣體條件下,先于80℃下保溫2小時,再依次于100℃、150℃、200℃、250℃和300℃溫度下各保溫1小時,得到氟化石墨烯/聚酰亞胺復合薄膜。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟1中,所述上層懸浮液為懸浮有氟化石墨烯的所述溶劑,所述溶劑為乙腈。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟1中,所述二胺單體與氟化石墨的質量比為1:(10~20),所述二胺單體為聯苯二胺或者脂肪族二胺。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟2中,所述聚酰胺酸與氟化石墨烯的NMP懸浮液中氟化石墨烯的質量份數的比為(99~99.9):(0.1~1)。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟3中,所述混合溶液進行涂膜的方法為:使用旋涂機進行涂膜,所述旋涂機的轉速為500~2000r/min。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟3中,升溫速率為5~10℃/min。
7.如權利要求1~6中任意一項所述制備方法得到的氟化石墨烯/聚酰亞胺復合薄膜。
8.如權利要求1~6中任意一項所述制備方法在提高機械強度和降低介電性中的應用。
9.根據權利要求8所述的應用,其特征在于,所述氟化石墨烯/聚酰亞胺復合薄膜的透光率大于90%,拉伸強度為200~300MPa,介電常數為2~2.5。
10.如權利要求1~6中任意一項所述制備方法在提高氟化石墨烯/聚酰亞胺復合薄膜的疏水性中的應用,其特征在于,水接觸角為76~83°。
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