[發明專利]一種帶有緩沖腔體的雙重氣壓缸

在審

• 申請號: 201710574364.4
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107387493A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 李長春
• 申請（專利權）人: 太倉優捷特機械有限公司
• 主分類號: F15B15/18
• 分類號: F15B15/18;F15B15/14;F15B15/22;F15B15/20
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙)11341
• 代理人: 王衛婷

技術領域

本發明涉及機械設計領域，特別是涉及一種帶有緩沖腔體的雙重氣壓缸。

背景技術

氣壓缸是將氣壓能轉變為機械能的一種能量轉換的氣壓執行元件，在工作中實現活塞的往復運動，從而實現擠壓功能，在機械加工方便應用廣泛，氣壓缸主要包括缸筒和兩端的缸蓋，在缸筒內設置了活塞和活塞桿，并且在活塞桿與缸筒之間連接設置了密封裝置，氣壓缸在做沖頭工作應用廣，傳統的氣壓缸沖壓力小，沖壓效果不理想，并且使用壽命低，為此，本發明提供了一種帶有緩沖腔體的氣壓缸，設置了緩沖腔體，并設置了兩個氣壓泵，氣壓壓力大。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種帶有緩沖腔體的雙重氣壓缸，缸體設計緊湊，并且加工制作方便，能夠使得沖壓工作簡單可靠，并且氣壓缸結構簡單，加工制作方便容易。

所述的一種帶有緩沖腔體的雙重氣壓缸，包括：氣缸筒，氣缸筒為圓柱體結構形式，在氣缸筒外側設置了殼體結構，在氣缸筒兩端設置了前端蓋和后端蓋，前端蓋和后端蓋采用合金鋼金屬材料制作。

在氣缸筒內設置了活塞芯，在活塞芯上連接了活塞桿，一種優選技術方案，活塞桿與活塞芯固定連接處設置了加強塊，使得活塞桿和活塞芯固定緊密，在活塞桿的另一端設置了沖頭，工作中沖頭在活塞桿的作用力下，進行往復運動，完成沖件過程。

在后端蓋與活塞芯之間連接設置了兩個氣壓進口，兩個氣壓進口分別連接了氣壓泵A，氣壓泵B，通過氣壓泵A和氣壓泵B為氣壓缸的活塞桿運動提供動力來源。

為了防止活塞桿在運動過程中，氣壓缸漏氣，在活塞桿和氣壓缸之間設置了兩個圓形的密封圈，密封圈分別為前端蓋密封圈A，前端蓋密封圈B，一種優選技術方案，所述的前端蓋密封圈A和前端蓋密封圈B采用聚四氟乙烯材料制作。

在氣缸筒兩端分別設置了出氣孔，出氣孔完成排氣功能，出氣孔通過管道連接了緩沖腔體，在氣壓泵A，氣壓泵B沖壓完成后，緩沖腔體工作，使得氣壓缸的空氣壓力釋放，在氣缸筒內設置了兩個水平的彈簧結構，在彈簧結構的帶動下完成活塞桿的復位，設置了緩沖腔體能夠有效提高彈簧的壽命，從而提高氣壓缸的使用壽命。

為了提高氣壓缸的使用壽命，在緩沖腔體與氣缸筒連接處設置了加強墊，并且緩沖腔體連接設置了自動控制閥門裝置，保障氣壓缸工作的正常運行。

一種優選技術方案，為了使得帶有緩沖腔體的氣壓缸搬運方便，在前端蓋和后端蓋上設置了吊環結構。

本發明的有益效果是：本發明一種帶有緩沖腔體的雙重氣壓缸，采用緩沖腔體，使得運行過程中沖壓平穩，采用兩個氣壓泵，使得氣壓缸工作壓力大，沖壓制品可靠。

附圖說明

圖1是本發明一種帶有緩沖腔體的氣壓缸的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：

1為氣缸筒，2為活塞桿，3為沖頭，4為氣壓泵A，5為氣壓泵B，6為緩沖腔體，7為前端蓋，8為后端蓋，9為前端蓋密封圈A，10為前端蓋密封圈B，11為吊環。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

所述的一種帶有緩沖腔體的雙重氣壓缸，包括：氣缸筒，氣缸筒為圓柱體結構形式，在氣缸筒外側設置了殼體結構，在氣缸筒兩端設置了前端蓋和后端蓋，前端蓋和后端蓋采用合金鋼金屬材料制作。

在氣缸筒內設置了活塞芯，在活塞芯上連接了活塞桿，一種優選技術方案，活塞桿與活塞芯固定連接處設置了加強塊，使得活塞桿和活塞芯固定緊密，在活塞桿的另一端設置了沖頭，工作中沖頭在活塞桿的作用力下，進行往復運動，完成沖件過程。

在后端蓋與活塞芯之間連接設置了兩個氣壓進口，兩個氣壓進口分別連接了氣壓泵A，氣壓泵B，通過氣壓泵A和氣壓泵B為氣壓缸的活塞桿運動提供動力來源。

為了防止活塞桿在運動過程中，氣壓缸漏氣，在活塞桿和氣壓缸之間設置了兩個圓形的密封圈，密封圈分別為前端蓋密封圈A，前端蓋密封圈B，一種優選技術方案，所述的前端蓋密封圈A和前端蓋密封圈B采用聚四氟乙烯材料制作。

在氣缸筒兩端分別設置了出氣孔，出氣孔完成排氣功能，出氣孔通過管道連接了緩沖腔體，在氣壓泵A，氣壓泵B沖壓完成后，緩沖腔體工作，使得氣壓缸的空氣壓力釋放，在氣缸筒內設置了兩個水平的彈簧結構，在彈簧結構的帶動下完成活塞桿的復位，設置了緩沖腔體能夠有效提高彈簧的壽命，從而提高氣壓缸的使用壽命。