[發明專利]一種添加高分子增加MIM喂料循環壽命的工藝

在審

• 申請號: 201710571812.5
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN109249557A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 童操;陳明科
• 申請（專利權）人: 深圳市富優馳科技有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B7/00
• 代理公司: 杭州知瑞知識產權代理有限公司 33271
• 代理人: 歐陽海燕

一種添加高分子增加MIM喂料循環壽命的工藝，本發明涉及喂料循環工藝技術領域；它的工藝步驟如下：向呆滯料中添加1.5?2.5％呆滯料重量的高分子混合物；將混煉機溫度升到175?185℃并穩定后，設定轉速為20?25r/min，將含有高分子的呆滯料和配好比例的粘接劑一起加入混煉機中，混煉；再將混好的喂料使用的造粒機進行造粒；最終得到的造粒料的流速達到600?700，即可重新正常注射。通過在呆滯的料中添加一定比例的高分子，在不影響注射質量和燒結尺寸的情況下，使得呆滯料可以再次注射，大大減少用料成本，實用性更強。

技術領域

本發明涉及喂料循環工藝技術領域，具體涉及一種添加高分子增加MIM喂料循環壽命的工藝。

背景技術

MIM原料的注射循環過程中，由于料溫都在200℃或200℃以上，原料中的粘接劑都會存在部分碳化或分解，導致原料的流動性慢慢下降，經過一段時間的循環，原料由于流速過低，產品注射困難或無法注射，導致原料呆滯或者報廢，亟待改進。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種操作簡單，設計合理的添加高分子增加MIM喂料循環壽命的工藝，通過在呆滯的料中添加一定比例的高分子，在不影響注射質量和燒結尺寸的情況下，使得呆滯料可以再次注射，大大減少用料成本，實用性更強。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：它的工藝步驟如下：

1、當MIM喂料經過高溫注射循環后，喂料的MFI會逐漸下降到200，成為呆滯料，此時向呆滯料中添加1.5-2.5％呆滯料重量的高分子混合物，得到含有高分子的呆滯料；

2、將混煉機溫度升到175-185℃并穩定后，設定轉速為20-25r/min，將步驟1中含有高分子的呆滯料和配好比例的粘接劑一起加入混煉機中，混煉0.5h；然后設定轉速35-40r/min，混煉1.5h，得到喂料；

3、設定造粒機溫度為175-185℃，設定主機頻率為25-35、雙腕頻率為25-35、切刀頻率為40-50，再將步驟2中混好的喂料使用的造粒機進行造粒；

4、最終得到的造粒料的流速達到600-700，即可重新正常注射。

進一步地，所述的步驟1中的高分子混合物為1‰-2‰呆滯料重量的EVA和0.5‰呆滯料重量的抗氧劑混合物。

采用上述工藝后，本發明有益效果為：

1、提升了MIM喂料循環使用后的流速；

2、減少呆滯料的數量，節約用料成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的工藝流程圖。

圖2是本發明與現有技術的性能對比圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

參看如圖1和圖2所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它的工藝步驟如下：

1、當MIM喂料經過高溫注射循環后，喂料的MFI會逐漸下降到200，成為呆滯料，此時向呆滯料中添加1‰-2‰呆滯料重量的EVA和0.5‰呆滯料重量的抗氧劑，得到含有高分子的呆滯料；

2、將混煉機溫度升到180℃并穩定后，設定轉速為25r/min，將步驟1中含有高分子的呆滯料和配好比例的粘接劑一起加入混煉機中，混煉0.5h；然后設定轉速40r/min，混煉1.5h，得到喂料；