[發明專利]450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼及其制造方法

有效

• 申請號: 201710571164.3
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN107338395B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 譚文;韓斌;黃全偉
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/28;C21D8/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

1.一種450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼，其特征在于：它的化學成分按質量百分數計為：C:0.01～0.05％，Si≤0.05％，Mn:0.8％～1.5％，Cr:0.05％～0.6％，Als:0.015％～0.10％，P≤0.010％，S≤0.006％，N≤0.006％，Ti≤0.010％，余量為Fe和不可避免的雜質；

所述450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼是通過如下方法制造得到的，它依次包括以下步驟：轉爐冶煉、LF精煉、RH真空處理、連鑄、粗軋、中間坯加熱、精軋、層流冷卻、卷取，其中：所述中間坯加熱后的溫度為1000～1300℃。

2.根據權利要求1所述的450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼，其特征在于：所述極薄帶鋼的金相組織為鐵素體組織+馬氏體組織，其中鐵素體組織的體積分數≥90％。

3.一種制造權利要求1或2中任一項所述450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼的方法，其特征在于：它依次包括以下步驟：轉爐冶煉、LF精煉、RH真空處理、連鑄、粗軋、中間坯加熱、精軋、層流冷卻、卷取，其中：所述中間坯加熱后的溫度為1000～1300℃。

4.根據權利要求3所述450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼的制造方法，其特征在于：所述連鑄過程中，連鑄坯厚度為70～150mm。

5.根據權利要求3所述450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼的制造方法，其特征在于：所述粗軋過程采用2～3機架粗軋，粗軋出口溫度≥950℃，粗軋出口鋼材厚度為6～15mm。

6.根據權利要求3所述450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼的制造方法，其特征在于：所述中間坯加熱過程中，所述中間坯加熱過程中，加熱時間為5～300s。

7.根據權利要求3所述450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼的制造方法，其特征在于：所述精軋過程采用3～5機架精軋，精軋終溫度為900～960℃，精軋機架F4、F5壓下率之和≤10％。

8.根據權利要求3所述450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼的制造方法，其特征在于：所述層流冷卻過程采用三段式層流冷卻，其中第三段冷卻速率≥第一段冷卻速率≥第二段冷卻速率，第一段冷卻結束溫度≥700℃，第三段冷卻開始溫度≥650℃，第三段冷卻結束溫度≤400℃。

9.根據權利要求8所述450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼的制造方法，其特征在于：所述第二段冷卻的冷卻速率≤20℃/s，第三段冷卻的冷卻速率≥50℃/s。

10.根據權利要求3所述450MPa級熱軋低屈強比極薄帶鋼的制造方法，其特征在于：所述卷取過程的溫度為100～350℃。