[發明專利]一種用于轉杯紡紗機的排雜分梳裝置

有效

• 申請號: 201710570528.6
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN107190374B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 金玉珍;朱世赫;胡旭東
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: D01H4/32
• 分類號: D01H4/32;D01H4/36;D01H4/34
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 李成龍

技術領域

本發明涉及一種排雜分梳裝置，尤其是一種用于轉杯紡紗機的排雜分梳裝置。

背景技術

轉杯紡紗機主要由轉杯、假捻盤、引紗管、引紗羅拉、輸送纖維通道、喂給羅拉、分梳輥、排雜分梳裝置等部件組成，其利用轉杯高速旋轉時的離心力，使得分梳腔處轉移到轉杯內的纖維產生凝聚，形成須條(纖維環)，須條再被加捻形成紗條。轉杯紡紗機因采用轉杯凝聚單纖維而稱轉杯紡紗，初時主要利用氣流，因此又稱為氣流紡紗。轉杯紡紗的特定是，紡紗速度高，卷繞容量大，紡低級棉和廢落棉有良好的適紡性，勞動環境也大為改善。

其中，為了將喂給裝置喂入的纖維條轉變成單纖維或單纖維群，需要對所喂入的纖維條進行排雜分梳，而排雜分梳是依靠分梳輥高速轉動產生的離心力和雜質的自重排雜，是一種自由落雜的方式，大比重的雜質能被離心力甩出到排雜口，進而完成排雜。因此，排雜分梳裝置主要起去除纖維條中所含雜質，使纖維條開松并分解成單纖維或單纖維群的作用。當所喂入的纖維條短絨多、含雜量高時，由于受到分梳腔體內自由落雜的方式限制，纖維中比重較小的雜質和短絨在下落時，會被輸送纖維的氣流托持，在下落到排雜區域前又可能被吸入回分梳腔，從而產生紗疵。大量的雜質或短絨進入轉杯會使紗線的品級降低，加速轉杯的磨損。所以，排雜分梳裝置是紡紗工藝中的一個重要部件，需要技術人員通過不斷改進來提高工作效能。

含雜量是影響成紗質量的主要因素之一，雜質含量越少，對后續成紗質量越有利。雜質的存在，會使得紗線存在強力弱環。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種能有效提高排雜的效果，減小設備損耗，提高紗線品質的排雜分梳裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于轉杯紡紗機的排雜分梳裝置，包括帶有分梳腔的殼體，分梳腔內安裝有分梳輥，在殼體上開設有分別與分梳腔相連通的輸送纖維通道、喂給通道和排雜通道，喂給通道處安裝有喂給機構，排雜通道位于殼體下方，所述排雜通道包括靠近分梳腔的進雜口、及遠離分梳腔的出雜口，排雜通道內還安裝有：

用于將排雜通道分隔為氣流通道和雜質氣流通道的分流板，該分流板其中一端位于進雜口處、且將進雜口分隔為氣流通道出口和雜質氣流通道進口，另一端位于出雜口處、且將出雜口分隔為氣流通道進口和雜質氣流通道出口；

鋪設于分流板表面的針布，該針布包括朝向出雜口方向設置的尖齒；

所述氣流通道出口相對雜質氣流通道進口靠近喂給通道設置。

本發明的有益效果是：在排雜通道的進雜口處安裝分流板，而分流板將排雜通道分隔為兩個獨立的氣流通道和雜質氣流通道，其中氣流通道用于向分梳腔內補氣，而雜質氣流通道則供雜質排出。通過分隔進雜口，使得進氣和雜質脫離處于不同的開口位置，增強了對氣流的引導作用，從而減少補氣的氣流對排雜的影響(托持)，讓氣流流動形成一個單一的方向，使得雜質在離心力和自身重力作用下脫離分梳輥的方向和氣流流動方向一致，減少氣流把雜質帶回分梳輥的可能性，保證雜質能更好地從雜質氣流通道排出。同時，由于分流板上設有朝向出雜口方向設置的尖齒，可以避免雜質在氣流作用下返回分梳腔內。經由本裝置，最終產出的紗線含雜量低于0.01％，大幅改善紗線的品質。另外，轉杯紡紗機適用的纖維條的材質不同，有棉，人造棉，滌綸，羊毛，苧麻等。不同種類的纖維條，線密度，長度，強力，細度，含雜等不同，對分梳輥的轉速要求不同，自重和脫離分梳腔的離心力也不同。因此，根據不同材料的纖維條，且各種纖維條的含雜不同，對于不同的纖維條，需要不同的補氣量。對于密度稍大，含雜較多的，可以調大氣流通道；對于密度較小的，含雜少的，可以調小氣流通道。調節氣流通道的大小，是為了控制氣流的大小，防止密度較小的雜質被補氣氣流帶回到分梳腔內，這樣不僅提高分梳的效果，而且防止降低后幾道工序紡制的紗線品質。

尖齒的齒尖角為15-40°，齒背角為90-150°。尖齒必須朝向出雜口方向設置，而且尖齒的齒尖角和齒背角也是經過精確設計，在此范圍內能獲得最佳的除雜效果。優選的齒尖角為30°，優選的齒背角為145°。

為了方便分流板對排雜通道分隔時的大小控制，則分流板上位于進雜口的端部為鉸接端，該鉸接端通過轉軸鉸接于排雜通道內；分流板上位于出雜口的端部為擺動端。通過扳動分流板，使得分流板繞著轉軸轉動，由此改變氣流通道和雜質氣流通道的大小。