[發(fā)明專利]一種快速氣流活化爐活性炭再生設(shè)備及其工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710569309.6
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN107282027B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊軍;熊序然;付一民;造預(yù)創(chuàng);熊小晶
• 申請（專利權(quán)）人: 江西長遠(yuǎn)科技有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01J20/20
• 代理公司: 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所 36111
• 代理人: 劉凌峰

本發(fā)明公開了一種快速氣流活化爐活性炭再生設(shè)備及其工藝，廢飽和活性炭作為原料先經(jīng)過恒溫干燥，水份控制在15%?18%范圍內(nèi)，進(jìn)入備用料倉；同時啟動氣流活化爐，爐頭由風(fēng)機(jī)推動，爐尾用高壓變頻引風(fēng)機(jī)牽引，粉狀物料在氣流活化爐內(nèi)能形成螺旋飛騰，待溫度升到1100?1200℃時開始進(jìn)料，將備用料倉中的干燥的飽和活性炭用絞龍和風(fēng)機(jī)送入氣流活化爐內(nèi)進(jìn)行活化，飽和活性炭在氣流活化爐內(nèi)快速沸騰完成活化造孔；利用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽注入氣流活化爐內(nèi)進(jìn)行活化造孔，最后產(chǎn)品從活化爐進(jìn)入冷卻器冷卻后經(jīng)旋風(fēng)分離卸料引入成品混合機(jī)，余料經(jīng)脈沖布袋除塵機(jī)引入成品混合機(jī)。本發(fā)明使得產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品得率高，生產(chǎn)過程節(jié)能減排，清潔生產(chǎn)環(huán)境污染少。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及再生活性炭的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，更具體涉及一種快速氣流活化爐活性炭再生設(shè)備及其工藝。

背景技術(shù)

活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以在有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以得到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。活性炭可分為原生活性炭和再生活性炭。再生活性炭由于具有發(fā)達(dá)的大、中、小、微孔，高碘值吸附值、高亞甲基藍(lán)吸附值和高焦糖脫色率等優(yōu)點，因此具有廣闊的市場前景，但由于國內(nèi)廠家在活性炭再生過程中，一直沒有突破危廢活性炭再生的關(guān)鍵設(shè)備工藝技術(shù)，導(dǎo)致危廢飽和活性炭再生工藝落后，再生活性炭質(zhì)量較差，嚴(yán)重影響周圍環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種快速氣流活化爐活性炭再生設(shè)備及其工藝，相比傳統(tǒng)活化方法和活化設(shè)備，再生活性炭質(zhì)量和產(chǎn)品得率更高，同時節(jié)能又環(huán)保。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種快速氣流活化爐活性炭再生工藝，其特征在于：廢飽和活性炭作為原料，首先經(jīng)過恒溫干燥，使水份控制在15%-18%范圍內(nèi)，進(jìn)入備用料倉；同時啟動氣流活化爐，爐頭由風(fēng)機(jī)推動，爐尾用高壓變頻引風(fēng)機(jī)牽引，粉狀物料在氣流活化爐內(nèi)能形成螺旋飛騰，待溫度升到1100-1200℃時開始進(jìn)料，將備用料倉中的干燥的飽和活性炭用絞龍和風(fēng)機(jī)送入氣流活化爐內(nèi)進(jìn)行活化，飽和活性炭在氣流活化爐內(nèi)快速沸騰完成活化造孔；利用余熱鍋爐產(chǎn)生大量蒸汽，根據(jù)活化需求量不斷的向氣流活化爐內(nèi)注入水蒸汽進(jìn)行活化造孔，進(jìn)一步增強(qiáng)活性炭吸附效果；最后產(chǎn)品從活化爐進(jìn)入冷卻器冷卻后經(jīng)旋風(fēng)分離卸料引入成品混合機(jī)，余料經(jīng)脈沖布袋除塵機(jī)引入成品混合機(jī)，最終得到成品。

用于完成上述工藝的一種快速氣流活化爐活性炭再生設(shè)備，其特征在于：主要包括備用料倉、氣流活化爐、余燒鍋爐、冷卻器、旋風(fēng)分離器、關(guān)風(fēng)卸料器、脈沖布袋除塵下料機(jī)、高壓變頻引風(fēng)機(jī)、螺旋送料器和噴淋塔；所述備用料倉通過螺旋送料器連接至氣流活化爐的進(jìn)料口，氣流活化爐上部內(nèi)置余燒鍋爐，余燒鍋爐引出的爐外蒸汽管通過分汽缸再連接至爐內(nèi)蒸汽管；氣流活化爐的活化料出口通過冷卻器連接至旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器上部通過風(fēng)管連接至脈沖布袋除塵下料機(jī)，旋風(fēng)分離器下方安裝關(guān)風(fēng)卸料器，關(guān)風(fēng)卸料器下部、脈沖布袋除塵下料機(jī)下部出料口通過料管連接至成品混合及脈沖干燥機(jī)，脈沖布袋下料機(jī)上部再通過風(fēng)管連接高壓變頻引風(fēng)機(jī)，高壓變頻引風(fēng)機(jī)的上部通過管道連接噴淋塔。

進(jìn)一步的，上述的快速氣流活化爐活性炭再生設(shè)備，所述的氣流活化爐主體由外到內(nèi)依次為保溫層、澆筑層、活化室，澆筑層上設(shè)有蒸汽噴咀，爐內(nèi)蒸汽管還連接風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)和爐內(nèi)蒸汽管之間裝有流量計。

進(jìn)一步的，上述的快速氣流活化爐活性炭再生設(shè)備，所述的冷卻器由不銹鋼冷卻器Ⅰ和不銹鋼冷卻器Ⅱ兩級串聯(lián)組成。

本工藝中飽和活性炭的有機(jī)物在高溫狀態(tài)時瞬間會被全部燒掉，不會產(chǎn)生二次污染。本工藝全部采用負(fù)壓運行，機(jī)械化生產(chǎn)，大大改善工作環(huán)境，做到清潔生產(chǎn)；所需能量大大降低，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，超過原生炭質(zhì)量指標(biāo)；本工藝成本低，效率高，質(zhì)量好，清潔生產(chǎn)，環(huán)境好，是今后活性炭再生行業(yè)大力發(fā)展方向。

本發(fā)明的顯著優(yōu)點有：