[發明專利]除銹拋丸機

在審

• 申請號: 201710568709.5
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN107378793A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 姜雷;陳銀梅;陳安杰
• 申請（專利權）人: 江蘇龍發鑄造除銹設備有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/04;B24C9/00;B24C7/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 呂書桁

技術領域

本發明屬于除銹設備領域，特別涉及一種除銹拋丸機。

背景技術

黑色金屬置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導致不必要的經濟損失。傳統的方法往往采用化學方法除銹，使用強酸與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎金屬發生反應放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣，需經常排放，既嚴重腐蝕工業管道，又污染土壤和環境。

除銹的另一種方法是利用拋丸機，拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理金屬表面的鐵銹；但現有的拋丸機工作時易產生灰塵，彈丸使用過程中彈丸產生損耗，彈丸尺寸大小不一，影響表面除銹效果，除銹產生的銹渣與彈丸混雜在一起，不易分離。

發明內容

本發明解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種除銹拋丸機。

為解決上述問題，本發明的技術方案如下：

一種除銹拋丸機，包括室體、除銹機構和除塵機構；

所述除銹機構包括除銹工作部、彈丸分揀部和彈丸傳輸部；

所述除銹工作部包括拋丸裝置和工件固定裝置；所述工件固定裝置上端固定在室體頂部，下端懸掛在室體內部；所述拋丸裝置分布在室體側壁，噴丸方向為工件固定裝置下端；

所述彈丸分揀部包括彈丸篩板、廢料收集板和廢料收集室；所述彈丸篩板上設置有間隙，所述間隙尺寸小于彈丸尺寸；所述彈丸篩板一端固定在室體內側壁，與所述側壁豎直向下的方向呈銳角，另一端與廢料收集板相連；所述廢料收集板位于彈丸篩板下方，一端與彈丸篩板相連且夾角為銳角，另一端固定在室體內側壁，與所述側壁豎直向下的方向呈鈍角；所述廢料收集室位于室體外側壁，在室體外側壁設置第一通道，所述第一通道連通廢料收集板和廢料收集室；

所述彈丸傳輸部包括彈丸導向板、下砂箱、彈丸提升裝置、上砂箱和彈丸輸送管道；所述彈丸導向板一端與彈丸篩板相連，另一端傾斜向下延伸至下砂箱內；所述下砂箱位于室體外側壁，在室體外側壁設置第二通道，所述第二通道連通彈丸導向板和下砂箱；所述彈丸提升裝置連通下砂箱和上砂箱，將下砂箱中的彈丸提升至上砂箱；所述上砂箱通過彈丸輸送管與拋丸裝置相連；

所述除塵機構包括除塵風機、除塵管道和灰塵收集箱；所述灰塵收集箱內部儲存有吸收液，頂部設置除塵網；所述除塵管道入口設置在室體頂部,出口設置在灰塵收集箱吸收液液面下；所述除塵風機設置在除塵管道上。

除銹拋丸機工作時，將工件固定在工件固定裝置上，分布在室體側壁的拋丸裝置向工件固定位置噴丸除銹，彈丸和銹渣落在彈丸篩板上，正常尺寸的彈丸沿著傾斜向下的彈丸篩板和彈丸導向板落入下砂箱，隨后通過彈丸提升裝置輸送至上砂箱，再通過彈丸輸送管道輸送至拋丸裝置，實現循環利用；另一方面，產生損耗尺寸變小的彈丸和銹渣從間隙中穿過，落入廢料收集板，小尺寸的彈丸和銹渣鹽傾斜向下的廢料收集板落入廢料收集室，從而實現正常尺寸的彈丸與小尺寸的彈丸、銹渣發生分離，除去彈丸中的雜質，避免雜質沉積在設備中以及彈丸尺寸不均影響除銹效果；除銹機構工作時，除塵機構也同時工作，開啟除塵風機，除銹過程中產生的輕質灰塵吸入除塵管道，進入灰塵收集箱中的吸收液，溶解可溶性灰塵，灰塵收集箱頂部除塵網進一步阻止灰塵直接排放至空氣中。

所述箱體可根據需求設置不同形狀，優選地，箱體設置為圓柱體或長方體。

為達到更好的分離除雜效果，彈丸分揀部可設置多組，相鄰的兩組彈丸分揀部相對設置，豎直方向錯開一端距離，彈丸從位于最上層的彈丸分揀部分離后，落入相鄰的位于其下方的彈丸分揀部的彈丸篩板，繼續分離除雜，彈丸分揀部的數目越多，彈丸滾落的總距離越長，分理除雜效果越好，但彈丸分揀部數目過多，一方面導致設備體積過大，同時也影響工作效率，綜合考慮各方面因素，優選彈丸分揀部數量為1-6組，2-4組最佳。

優選地，所述工件固定裝置上端與旋轉電機相連，除銹時，旋轉電機帶動工件旋轉，這樣除銹效率更高，效果更好。

優選地，所述彈丸篩板底部設置有振動器，分離時振動產生更好的分離效果。

可根據需求選擇彈丸篩板間隙的形狀，優選地，所述彈丸篩板的間隙形狀為正方形或圓形。