[發(fā)明專利]一種敵草隆中間體3,4-二氯苯基異氰酸酯的合成工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710566924.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107235860B | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁樹林;吳建平;楊亞民;劉長慶;黃顯超;戴玉婷;稅路明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽廣信農(nóng)化股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C265/12 | 分類號(hào): | C07C265/12;C07C263/10 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 葉丹 |
| 地址: | 242200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 敵草隆 中間體 氯苯 氰酸 合成 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種敵草隆中間體3,4?二氯苯基異氰酸酯的合成工藝,其步驟如下:1)在脫水釜中加入3,4?二氯苯胺與甲苯,得3.4二氯苯胺甲苯液;2)升高步驟1中所述脫水釜內(nèi)的溫度,待脫水釜內(nèi)的水分低于0.5%以下時(shí),將步驟1中所述3,4?二氯苯胺甲苯液投入計(jì)量槽中,滴加光氣甲苯液,同時(shí)通入光氣;3)待步驟2中所述光氣甲苯液滴加結(jié)束后,繼續(xù)通入光氣,得到初制3,4?二氯苯基異氰酸酯;4)將步驟3中所述初制3,4?二氯苯基異氰酸酯投入熱光釜內(nèi),同時(shí)升高熱光釜的溫度直至110℃后,進(jìn)行過濾,得到3,4?二氯苯基異氰酸酯。本發(fā)明操作簡單,制取的3,4?二氯苯基異氰酸酯具有高純度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及敵草隆合成工藝領(lǐng)域,尤其涉及一種敵草隆中間體3,4-二氯苯基異氰酸酯的合成工藝。
背景技術(shù)
3,4-二氯苯基異氰酸酯,中文別名異氰酸-3,4-二氯苯酯等,常用作農(nóng)藥和醫(yī)藥的中間體,同時(shí)也是合成除草劑利谷隆、滅草隆、敵草隆等重要的中間體。
現(xiàn)有技術(shù)中,3,4-二氯苯基異氰酸酯作為合成敵草隆的中間體,常常對(duì)其制備方法要求不高,從而導(dǎo)致制備出的敵草隆的品質(zhì)不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種工藝簡單,提高產(chǎn)品品質(zhì)的敵草隆中間體3,4-二氯苯基異氰酸酯的合成工藝。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種敵草隆中間體3,4-二氯苯基異氰酸酯的合成工藝,其步驟如下:
1)在脫水釜中加入按重量比為3,4-二氯苯胺:甲苯=1.5-2.0:0.9-1.2配比的3,4-二氯苯胺與甲苯,得3,4-二氯苯胺甲苯液;
2)升高步驟1中所述脫水釜內(nèi)的溫度,待脫水釜內(nèi)的水分為0.5%以下時(shí),將步驟1中所述3,4-二氯苯胺甲苯液投入計(jì)量槽中,滴加0.2-0.6重量份溫度在20℃以下的光氣甲苯液,同時(shí)通入1.3-1.6重量份的光氣;
3)待步驟2中所述光氣甲苯液滴加結(jié)束后,繼續(xù)通入0.5-0.9重量份的光氣,得到初制3,4-二氯苯基異氰酸酯;
4)將步驟3中所述初制3,4-二氯苯基異氰酸酯投入熱光釜內(nèi),同時(shí)升高熱光釜的溫度直至110℃后,進(jìn)行過濾,得到3,4-二氯苯基異氰酸酯。
進(jìn)一步地,所述步驟1中3,4-二氯苯胺與甲苯的重量比為3,4-二氯苯胺:甲苯=1.72:1.13。
進(jìn)一步地,所述步驟2中脫水釜內(nèi)的水分為0.2%-0.5%時(shí),將步驟1中所述3,4-二氯苯胺甲苯液投入計(jì)量槽中。
進(jìn)一步地,所述步驟2中滴加0.43重量份溫度10-20℃的光氣甲苯液,同時(shí)通入1.426重量份的重量濃度為70%的光氣。
進(jìn)一步地,所述步驟3中待步驟2中所述光氣甲苯液滴加結(jié)束后,繼續(xù)通入0.759重量份的重量濃度為60%的光氣,得到初制3,4-二氯苯基異氰酸酯。
進(jìn)一步地,所述步驟4中的過濾為用復(fù)合過濾膜進(jìn)行過濾。
進(jìn)一步地,所述復(fù)合過濾膜的制備方法如下:
1)將2重量份的碳化硅于700-900℃下進(jìn)行焙燒,接著放入4重量份的雙氧水溶液中浸泡1-2h,取出后沖洗備用;
2)向沖洗后的碳化硅中加入3.5重量份濃度為0.8g/L的無機(jī)納米分散劑,接著加入1.2重量份的羧甲基纖維素鈉,在50-60℃的溫度下攪拌均勻,得混合液;
3)向得到的混合液中按每升15g的比例添加2.5重量份的膠黏劑,攪拌均勻后涂布于基膜上即可。
進(jìn)一步地,所述光氣為將甲胺磷、固體光氣與惰性有機(jī)溶劑混合后升溫至100-115℃所得。
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