[發(fā)明專利]帶鋼冷卻裝置及帶鋼冷卻方法

在審

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• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN107350297A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設計）人: 韓先義
• 申請（專利權）人: 唐山新寶泰鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B45/08
• 代理公司: 北京辰權知識產(chǎn)權代理有限公司11619
• 代理人: 郎志濤

技術領域

本發(fā)明涉及冶金行業(yè)帶鋼生產(chǎn)設備技術領域，特別是涉及一種帶鋼冷卻裝置及帶鋼冷卻方法。

背景技術

帶鋼經(jīng)精軋末架軋機軋制完成后，需要經(jīng)過三叉區(qū)進入輸送鏈板，輸送鏈板之后經(jīng)夾送輥輸送將帶鋼帶入矯直機進行矯直，然后通過立式卷取機卷成鋼卷后打包入庫。

帶鋼出精軋末架軋機的溫度(終軋溫度)工藝上要求控制在880℃-900℃，帶鋼經(jīng)過三叉區(qū)、輸送輥道、夾送輥之后，進行卷取之前，溫度需要降到550℃左右，這樣有利于帶鋼形成良好的機械性能和物理性能，減少二次氧化鐵皮的生成，有利于保持帶鋼卷形狀。但是，現(xiàn)階段在工廠最求效益最大化的目標下，工廠最大限度的提高軋制速度，隨著軋制速度的提高帶鋼的終軋溫度也相應提高，終軋溫度達到了950℃-980℃。終軋溫度的提高直接導致卷取溫度的提高(達到650℃-680℃)，造成帶鋼二次氧化鐵皮增多，同時帶鋼卷在完全冷卻后由于溫降大收縮嚴重，造成鋼卷松散，極易變形，給帶鋼的裝卸運輸造成困擾。

目前，為了降低卷取前的帶鋼溫度，常用的方式有：

1)強制空冷，利用多臺風機對快速鏈板上的帶鋼進行強制冷卻，這種冷卻方式增加了額外的電耗，提高了帶鋼的軋制成本，并且冷卻效果也不理想。

2)在運輸鏈板上方安裝冷卻水管和簡易噴頭，由于每塊鏈板兩側都有軸承，同時鏈板兩側的軌道需要隨時加油潤滑，這就極大的限制了噴水量，另外由于帶鋼在運輸鏈板上是立式，而噴頭由上往下噴，實際噴到帶鋼表面的水量極少，很難滿足冷卻帶鋼的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是至少解決上述缺陷與不足之一，該目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。

本發(fā)明提供了一種帶鋼冷卻裝置，包括輸送鏈板、夾送輥、矯直機和卷取機，還包括高壓噴淋冷卻機構，所述高壓噴淋冷卻機構設置于所述夾送輥和所述矯直機之間，帶鋼依次經(jīng)過所述輸送鏈板、夾送輥、高壓噴淋冷卻機構、矯直機后進入卷取機完成卷取工作；

所述高壓噴淋冷卻機構包括氣缸、擋水板、限位板、帶鋼引導板、噴淋水管以及底板，所述擋水板與所述氣缸驅(qū)動連接，所述帶鋼引導板對稱地設置在沿帶鋼的移動方向的左右兩側，所述帶鋼引導板固定在所述底板上，所述限位板固定在所述帶鋼引導板的上方，所述氣缸驅(qū)動所述擋水板在所述限位板之間滑動，所述噴淋水管對稱地安裝在所述底板的兩側，每個噴淋水管上設置有多個高壓噴嘴。

優(yōu)選地，對稱地設置的所述帶鋼引導板之間具備用于所述帶鋼通過的間隙。

優(yōu)選地，所述限位板左右對稱地設置在所述帶鋼的兩側，所述限位板設置在所述擋水板的上下兩側。

優(yōu)選地，所述高壓噴淋冷卻機構還包括用于防止噴淋水外濺的噴淋罩。

優(yōu)選地，所述高壓噴淋冷卻機構還包括位于所述底板下方的分水管、與所述分水管相連的總水管，并且，所述分水管與所述噴淋水管相連，用于向所述噴淋水管提供噴淋水。

優(yōu)選地，所述高壓噴嘴的延伸方向與所述帶鋼的移動方向之間的夾角為120°。

優(yōu)選地，所述高壓噴嘴噴射的噴淋水形狀為扇形，相鄰的高壓噴嘴噴出的扇形水有部分交叉重疊。

本發(fā)明還提供了一種帶鋼冷卻方法，所述帶鋼冷卻方法是采用上述帶鋼冷卻裝置來實施的，所述帶鋼冷卻方法包括：

將待冷卻的帶鋼傳送至卷取機，氣缸驅(qū)動擋水板滑動至帶鋼上方的極限位置時，開啟高壓水閥；

設置在所述帶鋼兩側的高壓噴嘴開始噴射冷卻水對所述帶鋼進行噴淋冷卻；

帶鋼卷曲完成時，關閉高壓水閥，高壓噴嘴停止噴射，氣缸驅(qū)動擋水板打開，回到原始位置，噴淋冷卻停止。

優(yōu)選地，所述高壓噴嘴的噴水量通過調(diào)節(jié)高壓水泵的水壓和轉(zhuǎn)速控制。

優(yōu)選地，所述高壓噴嘴與所述卷取機采用聯(lián)動的自動控制系統(tǒng)。

本發(fā)明的優(yōu)點如下：

(1)本發(fā)明采用強制噴淋冷卻帶鋼，冷卻效率高，能有效的控制帶鋼的卷取溫度，降低鋼卷二次氧化鐵皮的生成，降低成品帶鋼的損耗，同時也能很好保持帶鋼卷的形狀，避免了由于帶鋼卷溫降過大、收縮嚴重產(chǎn)生的變形給運輸造成的困擾。

(2)本發(fā)明工藝流程緊湊，設備組成簡單，并且能充分利用現(xiàn)有的設備，適用于不同品種的帶鋼，應用范圍廣。

(3)本發(fā)明將高壓噴嘴和卷取機聯(lián)動自動控制，自動化程度高。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。