[發明專利]一種γ?氨基丁酸的制備方法在審
| 申請號: | 201710562353.4 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN107141228A | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發明(設計)人: | 劉頌軍;應會榮;孫瑋 | 申請(專利權)人: | 滄州信聯化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C227/08 | 分類號: | C07C227/08;C07C229/08 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所13120 | 代理人: | 李榮文 |
| 地址: | 061108*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氨基 丁酸 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及有機合成技術領域,尤其涉及一種γ-氨基丁酸的制備方法。
背景技術
γ-氨基丁酸又名4-氨基丁酸(4-Aminobutanoic acid,4-AB,簡稱GABA)和γ-氨酪酸,廣泛存在于自然界,由谷氨酸(Glutamic acid,Glu)經谷氨酸脫羧酶(Glutamate decarboxylase,EC4.1.1.15,簡稱GAD或GDC)催化而來,是哺乳動物中樞神經系統中的重要的抑制性神經遞質,具有重要的生理功能,已報道的生理活性有調節血壓、促使精神安定、促進腦部血流、增進腦活力、營養神經細胞、增加生長激素分泌、健肝利腎、預防肥胖、促進乙醇代謝(醒酒)、改善更年期綜合癥等多種功效。
目前獲得GABA的方法是化學合成法和生物法兩大類,其中生物法包括植物中富集法和微生物發酵法兩種。為了響應“綠色化學"的號召,很多專家學者已開始應用生物法制備GABA,但是由于生物法制備GABA過程中的發酵條件比較復雜,菌株的GAD活性又是參差不齊,故而減緩了用發酵法制備GABA的前進的步伐。同時,由于利用生物發酵法制備得到的GABA溶液濃度較低,而且發酵液成分又十分復雜,不利于后續分離純化工藝的進行,因而尚不能很好的實現工業化。
發明內容
針對現有生物發酵法存在的發酵條件復雜不易控制,GABA收率低,分離純化困難等問題,本發明提供一種γ-氨基丁酸的制備方法。
為達到上述發明目的,本發明實施例采用了如下的技術方案:
一種γ-氨基丁酸的制備方法,至少包括如下步驟:
(1)將4-氯丁酸溶于氨水中,室溫密閉攪拌,反應180-200h,得到含γ-氨基丁酸的反應液,其中,所述中間體與氨水的比為1g∶10-15mL;
(2)將含γ-氨基丁酸的反應液減壓蒸干后,加水溶解,經陽離子交換樹脂進行離子交換,先用去離子水洗脫,再用氨水洗脫,得到含γ-氨基丁酸洗脫液;
(3)將洗脫液真空濃縮至稀稠狀,加入2-5倍體積的95%乙醇,0-4°C靜置5-8h,過濾收集晶體,并用預冷的95%乙醇洗滌,60°C的真空干燥,得γ-氨基丁酸。
相對于現有技術,本發明提供的γ-氨基丁酸的制備方法,采用化學合成法,由4-氯丁酸與氨水反應得到γ-氨基丁酸,具有生產工藝簡單易行,易于控制的特點,沒有復雜的副產物,有利于分離純化工藝的進行,收率高,產品純度高,比較適合工業化規模生產。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明實施例提供一種γ-氨基丁酸的制備方法,該制備方法,包括如下步驟:
(1)將4-氯丁酸溶于氨水中,室溫密閉攪拌,反應180-200h,得到含γ-氨基丁酸的反應液,其中,所述中間體與氨水的比為1g∶10-15mL;
(2)將含γ-氨基丁酸的反應液減壓蒸干后,加水溶解,經陽離子交換樹脂進行離子交換,先用去離子水洗脫,再用氨水洗脫,得到含γ-氨基丁酸洗脫液;
(3)將洗脫液真空濃縮至稀稠狀,加入2-5倍體積的95%乙醇,0-4°C靜置5-8h,過濾收集晶體,并用預冷的95%乙醇洗滌,60°C的真空干燥,得γ-氨基丁酸。
具體地,4-氯丁酸與氨水的比為1g∶10-15mL,室溫密閉攪拌,反應180-200h,期間通過薄層色譜法(TLC)跟蹤監測,保證反應完全;
優選地,所述氨水的質量百分比為25%-28%,TLC展開劑為正丁醇:冰醋酸:水,其體積比為1∶2∶1;攪拌速度為100-200r/min。
具體地,經陽離子交換樹脂進行離子交換,除去γ-氨基丁酸中的鹽雜質;
優選地,所述陽離子交換樹脂為732陽離子交換樹脂。
具體地,加入2-5倍體積的95%乙醇,0-4°C靜置5-8h,過濾收集晶體,并用預冷的95%乙醇洗滌,提高γ-氨基丁酸純度;60°C的真空干燥,除去多余的乙醇;
優選地,60°C的真空干燥時間為1-3h。
本發明實施例提供的γ-氨基丁酸的制備方法,采用化學合成法,由4-氯丁酸與氨水反應得到γ-氨基丁酸,具有生產工藝簡單易行,易于控制的特點,沒有復雜的副產物,有利于分離純化工藝的進行,收率高,產品純度高,比較適合工業化規模生產。
為了更好的說明本發明實施例提供的γ-氨基丁酸的制備方法,下面通過實施例做進一步的舉例說明。
實施例1
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