[發(fā)明專利]一種機(jī)床冷卻乳化液消泡裝置及消泡方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710561345.8 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN107281785B | 公開(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓乾菊;劉海波;薛雷剛 | 申請(專利權(quán))人: | 宜昌長機(jī)科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B01D19/02 | 分類號: | B01D19/02 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443003*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)床 冷卻 乳化 液消泡 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種機(jī)床冷卻乳化液消泡裝置及消泡方法,它包括出液盒,所述出液盒的底部沿其中心線位置等間距安裝有多個(gè)螺母,所述螺母所在出液盒的底板上加工有安裝孔,所述安裝孔所在的位置分別成對安裝有一級緩沖板、二級緩沖板、三級緩沖板和四級緩沖板;成對安裝的兩塊緩沖板通過限位器限位使其張開一定的角度,所述限位器通過鎖緊螺釘壓緊固定在緩沖板的頂部。本發(fā)明通過抑制泡沫產(chǎn)生條件,達(dá)到消泡的目的,取代了化學(xué)消泡劑,減少了化學(xué)制品的生產(chǎn)及對環(huán)境的污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)床冷卻乳化液消泡裝置及消泡方法,適用于機(jī)床加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
機(jī)床加工冷卻應(yīng)用乳化液比較廣泛,乳化液產(chǎn)生泡沫的大部分處理方法通過加入化學(xué)消泡劑的方法消除;加入化學(xué)消泡劑的負(fù)作用就是易使乳化液滋生菌,縮短乳化液使用壽命;有的可以改變?nèi)榛旱腜H值,對工件和人體有副作用;目前機(jī)械消泡多集中在泡沫生成之后通過機(jī)械裝置使泡沫破裂的方法實(shí)現(xiàn),一些需要單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng),一些需在泡沫生成區(qū)域密封,均不能應(yīng)用于機(jī)床加工領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過抑制泡沫產(chǎn)生條件,達(dá)到消泡的目的,取代了化學(xué)消泡劑,減少了化學(xué)制品的生產(chǎn)及對環(huán)境的污染。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:一種機(jī)床冷卻乳化液消泡裝置,它包括出液盒,所述出液盒的底部沿其中心線位置等間距安裝有多個(gè)螺母,所述螺母所在出液盒的底板上加工有安裝孔,所述安裝孔所在的位置分別成對安裝有一級緩沖板、二級緩沖板、三級緩沖板和四級緩沖板;成對安裝的兩塊緩沖板通過限位器限位使其張開一定的角度,所述限位器通過鎖緊螺釘壓緊固定在緩沖板的頂部。
所述螺母內(nèi)部與鎖緊螺釘相配合的位置安裝有密封圈。
所述一級緩沖板、二級緩沖板、三級緩沖板和四級緩沖板沿著乳化液流下的方向布置,而且按照依次由低到高分別安裝。
所述限位器的兩側(cè)壁上加工有限位槽,所述限位槽與緩沖板的頂部相配合定位。
所述限位器的頂部加工有腰形孔,所述腰形孔與鎖緊螺釘相配合,能夠沿著鎖緊螺釘滑動(dòng),改變緩沖板的緩沖角度。
采用任意一種機(jī)床冷卻乳化液消泡裝置的消泡方法,它包括以下步驟:
Step1:根據(jù)鐵屑的大小、多少調(diào)整緩沖角,當(dāng)鐵屑顆粒較大時(shí),松開鎖緊螺釘,推動(dòng)限位器向出液口方向移動(dòng),限位器帶動(dòng)一級緩沖板、二級緩沖板、三級緩沖板和四級緩沖板在限位槽內(nèi)滑動(dòng),緩沖角變小,有利于排屑;
Step2:當(dāng)鐵屑較小、較少時(shí),反方向推動(dòng)限位器,緩沖角會(huì)變大,有利于消泡,也可根據(jù)需要,單獨(dú)調(diào)整不同組緩沖板的緩沖角度,優(yōu)化消泡特性,調(diào)整完畢后,鎖緊螺釘即可;
Step3:冷卻液在進(jìn)入出液口時(shí),由于鐵屑密度大,多集中在乳化液底部,故大部在第一級被分流至鐵屑兩側(cè)出屑槽位置進(jìn)入排屑器,同時(shí)排出的乳化液較少,大部乳化液在經(jīng)過一級緩沖板、二級緩沖板、三級緩沖板和四級緩沖板后動(dòng)能變得非常小,不足以帶入較多空氣生成泡沫,達(dá)到消泡目的。
本發(fā)明有如下有益效果:
1、通過采用上述的消泡裝置,工作過程中,根據(jù)鐵屑的大小、多少調(diào)整緩沖角,當(dāng)鐵屑顆粒較大時(shí),松開鎖緊螺釘,推動(dòng)限位器向出液口方向移動(dòng),限位器帶動(dòng)一級緩沖板、二級緩沖板、三級緩沖板和四級緩沖板在限位槽內(nèi)滑動(dòng),緩沖角變小,有利于排屑;當(dāng)鐵屑較小、較少時(shí),反方向推動(dòng)限位器,緩沖角會(huì)變大,有利于消泡;也可根據(jù)需要,單獨(dú)調(diào)整不同組緩沖板的緩沖角度同,優(yōu)化消泡特性;調(diào)整完畢后,鎖緊螺釘即可;冷卻液在進(jìn)入出液口時(shí),由于鐵屑密度大,多集中在乳化液底部,故大部在第一級被分流至鐵屑兩側(cè)出屑槽位置進(jìn)入排屑器,同時(shí)排出的乳化液較少,大部乳化液在經(jīng)過一級緩沖板、二級緩沖板、三級緩沖板和四級緩沖板后動(dòng)能變得非常小,不足以帶入較多空氣生成泡沫,故在實(shí)際應(yīng)用中得到了很好的使用效果。
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