[發(fā)明專利]一種鼓風(fēng)爐富氧熔煉方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710560390.1
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN107201444A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張磊;邱國峰
• 申請（專利權(quán)）人: 云匯環(huán)保科技南通有限公司
• 主分類號: C22B5/10
• 分類號: C22B5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鼓風(fēng)爐熔煉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鼓風(fēng)爐富氧熔煉方法。

背景技術(shù)

富氧是強(qiáng)化鼓風(fēng)爐燃燒和冶煉，提高熱效率和原料適應(yīng)性的有效手段，可以提高熔化率和產(chǎn)量，改善鼓風(fēng)爐的操作。鼓風(fēng)爐富氧有多種方式：普通的風(fēng)管富氧、亞音速射氧和超音速射氧等。

傳統(tǒng)的風(fēng)管富氧即提高空氣中氧氣的濃度，將富氧空氣直接從原有風(fēng)口注入，不改變爐體任何結(jié)構(gòu)。富氧空氣一般由膜法富氧設(shè)備制取，或由純氧與普通空氣混合制取。普通的風(fēng)管富氧局限于安全考慮，富氧濃度一般不高于25%，且由于爐壁效應(yīng)，可能存在爐襯侵蝕、爐氣分布和燃燒的不均勻等缺點(diǎn)，不能充分發(fā)揮富氧操作的優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鼓風(fēng)爐富氧熔煉方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鼓風(fēng)爐富氧熔煉方法,將超音速射流氧槍安裝在鼓風(fēng)爐的側(cè)壁入風(fēng)口；通過風(fēng)口處管道引入鼓風(fēng)爐中；所述管道上安裝有氧流量調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述超音速射流氧槍射出的氧氣為100%濃度的氧氣。

優(yōu)選的，所述超音速射流氧槍射出的氧氣流量為200-300t/h。

優(yōu)選的，所述超音速射流氧槍采用傾斜安裝，所述超音速射流氧槍與水平面之間的夾角為30°-45°。

優(yōu)選的，所述超音速射流氧槍射出的氧氣的預(yù)熱溫度為150℃-300℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，純氧經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的氧槍以近音速或超音速射入焦床，增強(qiáng)了鼓風(fēng)在焦床的滲透作用，改善了氣體流動，提高燃燒比，并且使燃燒區(qū)移至爐子中心，提高了熱效率，減少煙塵排放，改善環(huán)境污染；此外還能改善爐子運(yùn)行和操作，提高操作靈活性。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鼓風(fēng)爐富氧熔煉方法,將超音速射流氧槍安裝在鼓風(fēng)爐的側(cè)壁入風(fēng)口；通過風(fēng)口處管道引入鼓風(fēng)爐中；所述管道上安裝有氧流量調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣為100%濃度的氧氣。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣流量為200t/h。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍采用傾斜安裝，所述超音速射流氧槍與水平面之間的夾角為30°。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣的預(yù)熱溫度為150℃。

實(shí)施例二：

一種鼓風(fēng)爐富氧熔煉方法,將超音速射流氧槍安裝在鼓風(fēng)爐的側(cè)壁入風(fēng)口；通過風(fēng)口處管道引入鼓風(fēng)爐中；所述管道上安裝有氧流量調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣為100%濃度的氧氣。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣流量為300t/h。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍采用傾斜安裝，所述超音速射流氧槍與水平面之間的夾角為45°。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣的預(yù)熱溫度為300℃。

實(shí)施例三：

一種鼓風(fēng)爐富氧熔煉方法,將超音速射流氧槍安裝在鼓風(fēng)爐的側(cè)壁入風(fēng)口；通過風(fēng)口處管道引入鼓風(fēng)爐中；所述管道上安裝有氧流量調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣為100%濃度的氧氣。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣流量為220t/h。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍采用傾斜安裝，所述超音速射流氧槍與水平面之間的夾角為32°。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣的預(yù)熱溫度為180℃。

實(shí)施例四：

一種鼓風(fēng)爐富氧熔煉方法,將超音速射流氧槍安裝在鼓風(fēng)爐的側(cè)壁入風(fēng)口；通過風(fēng)口處管道引入鼓風(fēng)爐中；所述管道上安裝有氧流量調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣為100%濃度的氧氣。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣流量為280t/h。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍采用傾斜安裝，所述超音速射流氧槍與水平面之間的夾角為40°。

本實(shí)施例中，超音速射流氧槍射出的氧氣的預(yù)熱溫度為250℃。

實(shí)施例五：

一種鼓風(fēng)爐富氧熔煉方法,將超音速射流氧槍安裝在鼓風(fēng)爐的側(cè)壁入風(fēng)口；通過風(fēng)口處管道引入鼓風(fēng)爐中；所述管道上安裝有氧流量調(diào)節(jié)閥。