[發明專利]移動式清洗除銹裝置在審
| 申請號: | 201710558961.8 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN107225114A | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 朱世強;宋偉;葉紹干;姜紅建;章仲安;王滔;周聯宇;滕勇 | 申請(專利權)人: | 金海重工(舟山)設計研究院有限公司;浙江大學 |
| 主分類號: | B08B3/02 | 分類號: | B08B3/02;B08B15/02 |
| 代理公司: | 杭州奧創知識產權代理有限公司33272 | 代理人: | 王佳健 |
| 地址: | 316021 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 移動式 清洗 除銹 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種清洗除銹裝置,特別是一種用于移動式自動清洗除銹裝置。
背景技術
我國現有船舶除銹、戶外玻璃幕墻清潔等領域,基本還是以傳統的人工作業為主要方式。工作效率低下、勞動強度高、危險系數較大,對于企業而言,時間經濟成本都比較高。因此采用一種自動化程度高的作業方式替代現有作業模式尤其重要。
發明內容
本發明在于提供一種移動式清洗除銹裝置,該裝置能夠替代現有船舶除銹、戶外高樓幕墻的清潔工作,提高工作效率,降低工人勞動強度,減少作業成本。
本發明主要包括工程吊車、高壓水系統、真空回收系統、機械臂、清洗盤上蓋、清洗盤、呼吸閥、密封毛刷、距離傳感器、噴桿、旋轉器安裝板、清洗盤安裝臂和密封墊圈。
所述的高壓水系統、真空回收系統放置在工程吊車上,工程吊車在地面上隨著清洗位置變化而移動;所述的機械臂安裝在工程吊車伸縮臂末端,清洗盤安裝臂一端焊接在清洗盤,另一端與機械臂固連。
所述的清洗盤上蓋與清洗盤連接,密封墊圈以及密封毛刷用于保證作業空腔為密閉空間,防止廢水廢渣飛濺出去,利于真空回收系統抽吸作業。
所述的呼吸閥安裝在清洗盤上,用于調節清洗盤空腔內的真空度至真空回收系統的最佳真空值。
所述的距離傳感器安裝在清洗盤安裝臂上,用于檢測清洗盤和待清洗面之間的距離。
所述的旋轉器安裝板通過安裝在清洗盤上蓋上,噴桿通過螺栓螺母鎖死在旋轉器安裝板上。
進一步說,噴桿上的噴嘴安裝角度錯開,利用射流反沖力的作用驅動噴桿自動旋轉。
本發明的有益效果:
1.本發明通過移動式工程吊車上機械臂的運動來控制位置變化,系統結構簡單、作業方便靈活以及人為可控性好。
2.本發明中的清洗盤上蓋、清洗盤為分體式結構,其優點在于:分體式結構利于安裝空間緊湊的噴桿;分體式結構更利于加工以及減少材料浪費。
3.本發明采取噴嘴安裝角度錯開,利用射流反沖力的作用驅動噴桿自動旋轉,從而省去了驅動電機,結構更加簡單,成本更加節約。
4.本發明加入了距離傳感器,其有效地保護了清洗盤在靠近待清洗面時,防止出現清洗盤碰撞待清洗面的問題。
附圖說明
圖1是清洗除銹裝置安裝在工程吊車上的結構圖;
圖2是清洗除銹裝置的俯視結構圖;
圖3是清洗除銹裝置的仰視結構圖;
圖中:1-工程吊車;2-機械臂;3-回收管;4-高壓水管;5-清洗盤上蓋;6-呼吸閥;7-回收管接口;8-清洗盤;9-密封毛刷;10-清洗盤安裝臂;11-距離傳感器;12-高壓水管接口;13-旋轉器安裝板;14-噴桿;15-噴嘴;16-密封墊圈。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步說明。
如圖1-3所示,一種清洗除銹裝置,其主要包括工程吊車1、高壓水系統、真空回收系統、機械臂2、高壓水管4、真空回收管3、清洗盤上蓋5、清洗盤8、呼吸閥6、高壓水管接口12、密封毛刷9、距離傳感器11、噴桿14、噴嘴15、旋轉器安裝板13、清洗盤安裝臂10、密封墊圈16、回收管接口7等。所述的高壓水系統、真空回收系統放置在工程吊車1上,工程吊車1在地面上隨著清洗位置變化而移動;所述的機械臂2安裝在工程吊車伸縮臂末端,清洗盤安裝臂10一端焊接在清洗盤8,另一端與機械臂2固連;所述的清洗盤上蓋5、清洗盤8通過螺釘連接,密封墊圈16以及密封毛刷9的作用在于保證作業空腔為密閉空間,防止廢水廢渣飛濺出去,利于真空回收系統抽吸作業;所述的呼吸閥6安裝在清洗盤8上,用于調節清洗盤8空腔內的真空度至真空回收系統的最佳真空值;所述的距離傳感器11安裝在清洗盤安裝臂10上,用于檢測清洗盤8和待清洗面之間的距離;所述的旋轉器安裝板13通過螺釘安裝在清洗盤上蓋5上,噴桿14通過螺栓螺母鎖死在旋轉器安裝板13上。
所述的清洗除銹裝置,其特征在于本裝置與工程吊車1結合,并且通過機械臂2的運動來控制其位置變化,系統結構簡單、作業方便靈活以及人為可控性好。
所述的清洗除銹裝置,其特征在于清洗盤上蓋5、清洗盤8為分體式結構,其優點在于:分體式結構利于安裝空間緊湊的噴桿14;分體式結構更利于加工以及減少材料浪費。
所述的清洗除銹裝置,其特征在于噴桿14采取噴嘴15安裝角度錯開,利用射流反沖力的作用驅動噴桿14自動旋轉,從而省去了驅動電機,結構更加簡單,成本更加節約。
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