[發明專利]磚墻加固施工方法

有效

• 申請號: 201710555531.0
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN107386676B
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 朱奎
• 申請（專利權）人: 朱奎
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種磚墻加固施工方法，其特征是施工步驟包括：(1)清理墻體裂縫；(2)設置錨固筋和鋼筋套箍，鋼筋套箍穿過磚墻水平灰縫焊接成閉合套箍；(3)安裝水平鋼筋，水平鋼筋與鋼筋套箍焊接；(4)水平鋼筋預應力張拉，預應力張拉采用杠桿式夾緊工具；(5)水泥砂漿面層施工，安裝鋼筋網的對拉鋼筋，對拉鋼筋直徑采用10mm，掛設鋼筋網后涂刷水泥砂漿，完成后噴水養護不得少于7天。

技術領域

本發明涉及一種加固施工方法，特別涉及一種磚墻加固施工方法。

背景技術

磚墻出現承載力不夠時要進行加固，單純采用鋼筋加固效果并不好，由于后加的加固鋼筋在承載時難以與原有的磚墻形成整體，即原有的磚墻在承載時先發揮作用，而后加的加固鋼筋后發揮作用，甚至要在原有的磚墻達到極限時才參與承載，這樣加固構件會處于不安全狀態，在較大的承載力下會出現脆性破壞，如何使后加的加固鋼筋和磚墻協同受力是工程技術人員要面對的課題。

發明內容

本發明是提供一種磚墻加固施工方法，解決加固鋼筋和磚墻不能協同受力的問題。

本發明中磚墻在灰縫部位每隔2.5～3m設置鋼筋套箍，鋼筋套箍直徑采用8～10mm，不同排鋼筋套箍錯位布置，鋼筋套箍的鋼筋穿過磚墻水平灰縫形成閉合套箍，磚墻表面設置水平鋼筋，水平鋼筋豎向間距為150～300mm，水平鋼筋直徑采用8～10mm，水平鋼筋受水平鋼筋錨固筋固定完畢后采用分段預應力張拉，分段預應力張拉長度單元為同排相鄰鋼筋套箍的距離，水平鋼筋經張拉后變成折線鋼筋，相鄰排張拉長度最大處的折線鋼筋采用鋼筋拉條焊接固定，鋼筋拉條與預留在磚墻內的錨固筋焊接，錨固筋直徑采用8～10mm，錨固筋伸入磚墻預留孔，預應力張拉完畢后施工水泥砂漿面層作為保護層，以防鋼筋腐蝕和徐變。水泥砂漿面層厚度采用25～30mm，為了使水泥砂漿面層和磚墻表面的鋼筋形成整體，折線鋼筋外側掛設鋼筋網，鋼筋網所采用的鋼筋直徑為6mm，間距為200m。

施工步驟包括：

(1)清理墻體裂縫

由于墻體如果存在裂縫，會使裂縫在預應力張拉時產生壓縮變形，造成預應力損失，達不到卸荷加固的目的，因此對墻體裂縫必須進行加固。

采用水玻璃混合漿液灌縫，水玻璃混合漿液制作如下：先用二甲苯將水玻璃稀釋，二甲苯與水玻璃重量比為0.3，再將稀釋后的水玻璃漿液與水泥混合，稀釋后的水玻璃漿液與水泥的重量比為0.5，形成水玻璃混合漿液。

操作時先用鋼絲刷將裂縫兩側各100mm寬混凝土表面的灰塵、浮渣清除干凈，再用水玻璃混合漿液封閉裂縫。每隔700mm將針頭固定在裂縫較寬處,并在兩針頭中間留2mm空間不封閉作排氣孔，用高壓灌漿泵逐個套接針頭,將水玻璃混合漿液壓入裂縫內,直至與針頭相鄰的排氣孔流出水玻璃混合漿液為止。第一次灌漿完畢后停30min再進行二次補灌。經2d養護方可進入預應力施張作業。

(2)設置錨固筋和鋼筋套箍

磚墻鉆設預留孔，預留孔直徑比錨固筋大2～3mm，鉆孔完畢后送風吹凈孔眼內的粉塵，再將錨固筋放入預留孔，錨固筋和預留孔之間空隙填塞環氧樹脂砂漿。

鋼筋套箍穿過磚墻水平灰縫焊接成閉合套箍。

(3)安裝水平鋼筋

水平鋼筋與鋼筋套箍焊接。

(4)水平鋼筋預應力張拉

預應力張拉采用杠桿式夾緊工具，杠桿式夾緊工具的阻力臂與動力臂的比值為0.1～0.015。

由于在預應力張拉過程中會涉及杠桿式夾緊工具多次夾攏造成的應力損失，鋼筋拉條與錨固筋焊接的應力損失，鋼筋松弛的應力損失，故水平鋼筋預應力采用超張拉，表1為不同張拉長度的預應力損失系數情況，根據大量試驗結果，采用控制應力超張拉9％。