[發明專利]一種推土鏟襯板的制備方法有效
| 申請號: | 201710554551.6 | 申請日: | 2017-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN107323051B | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 黃朝 | 申請(專利權)人: | 南京禹智智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/28 | 分類號: | B32B27/28;B32B27/30;B32B27/08;C08L27/06;C08L23/06;C08L75/04;C08L91/06;C08K3/34;C08K3/30;C08L45/00;C08L27/18;C08L5/00;C08K7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 襯板 推土鏟 制備 耐腐蝕膜 基底 擠出 高密度聚乙烯樹脂 聚四氟乙烯樹脂 聚氯乙烯樹脂 紫外線吸收劑 極壓添加劑 金屬緩蝕劑 耐腐蝕性能 二硫化鉬 高溫軟化 加熱熔化 絹云母粉 抗氧化劑 冷卻成型 冷卻固化 耐磨性能 使用壽命 萜烯樹脂 黃原膠 擠出機 流平劑 石蠟油 碳纖維 重現性 骨料 混煉 壓合 | ||
1.一種推土鏟襯板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:襯板基底的制備,將聚氯乙烯樹脂和高密度聚乙烯樹脂粉碎并過18目以上的篩網,過篩后轉移至高速混煉機中,并升溫至130~140℃,使聚氯乙烯樹脂和高密度聚乙烯樹脂熔化并混合均勻,再依次加入金屬緩蝕劑、石蠟油、絹云母粉和二硫化鉬,待混合均勻后繼續攪拌5~10min,然后將轉速提高10%~20%再加入骨料,繼續攪拌10~20min,即得混合膠料,將混合膠料送入擠出機,冷卻成型并擠出即得片狀襯板基底;
S2:耐腐蝕膜的制備,將萜烯樹脂和聚四氟乙烯樹脂加熱熔化,并在200~300r/min的轉速下加入碳纖維,極壓添加劑,流平劑,抗氧化劑,紫外線吸收劑和黃原膠,混合均勻后加入到擠出機中流延擠出,再經冷卻即得耐腐蝕膜;
S3:將S1步驟制備的片狀襯板基底的一面與S2步驟制備的耐腐蝕膜進行壓合,并將壓合后的推土鏟襯板置于塑料成型機中先進行高溫軟化,再進行冷卻固化即得推土鏟襯板成品。
2.根據權利要求1所述的一種推土鏟襯板的制備方法,其特征在于,所述襯板基底包括以下重量份的原料:聚氯乙烯樹脂44~58份,高密度聚乙烯樹脂36~48份,絹云母粉5~8份,二硫化鉬3~8份,骨料2~6份,金屬緩蝕劑0.01~1份,石蠟油3~8份。
3.根據權利要求1所述的一種推土鏟襯板的制備方法,其特征在于,所述襯板基底包括以下重量份的原料:聚氯乙烯樹脂52份,高密度聚乙烯樹脂42份,絹云母粉7份,二硫化鉬5份,骨料4份,金屬緩蝕劑0.05份,石蠟油5份。
4.根據權利要求1所述的一種推土鏟襯板的制備方法,其特征在于,所述骨料在使用前進行預處理,將骨料在粉碎機中粉碎成粒徑小于4mm的細骨料,并進行干燥,控制水分在5%以下,再將細骨料繼續進行粉碎,粉碎成粒徑小于1mm的粉末,再進行烘干,控制水分在2%以下,然后置于干燥箱中備用。
5.根據權利要求1所述的一種推土鏟襯板的制備方法,其特征在于,所述碳纖維的強度為2GPa,模量為250GPa。
6.根據權利要求1所述的一種推土鏟襯板的制備方法,其特征在于,所述耐腐蝕膜包括以下重量份的原料:萜烯樹脂36~46份,聚四氟乙烯樹脂18~23份,碳纖維5~10份,黃原膠3~6份,極壓添加劑0.5~1.5份,流平劑1~3份,抗氧化劑0.2~0.8份,紫外線吸收劑0.05~0.15份。
7.根據權利要求1所述的一種推土鏟襯板的制備方法,其特征在于,所述耐腐蝕膜包括以下重量份的原料:萜烯樹脂40份,聚四氟乙烯樹脂20份,碳纖維8份,黃原膠4份,極壓添加劑1份,流平劑2份,抗氧化劑0.5份,紫外線吸收劑0.1份。
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