[發明專利]一種機械加工模具及加工工藝

在審

• 申請號: 201710554209.6
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107297423A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 宋功艮
• 申請（專利權）人: 昆山鈑源沖壓技術有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B08B5/02;B23P15/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械加工模具技術領域，尤其涉及一種機械加工模具及加工工藝。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有″工業之母″的稱號。

現有技術中，加工時凹模和凸模會產生沖力，長時間加工會使凹模和凸模的表面產生磨損，損壞凹模和凸模，模具在加工時不能及時對產品表面進行清潔，且凹模和凸模的加工工藝繁瑣，加工出來的凹模和凸模表面粗糙，為此我們提出了一種機械加工模具及加工工藝。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種機械加工模具及加工工藝。

本發明提出的一種機械加工模具，包括底座，所述底座的上端兩側均設有導柱，所述導柱的上端設有橫板，所述橫板的上端設有液壓油缸，所述導柱上套接有上模座，所述上模座與導柱滑動連接，所述液壓油缸的活塞桿末端貫穿橫板并固定連接在上模座的上端，所述上模座的下端中部設有凸模，所述上模座的上端兩側均設有吹風裝置，所述吹風裝置上連接有輸風管，所述輸風管遠離吹風裝置的一端貫穿上模座并連接有導向機構，所述底座的上端中部設有放置槽，所述放置槽內設有兩個限位塊，兩個限位塊相對的一側均設有限位槽，所述限位槽內豎直設有滑桿，所述滑桿的兩端固定在限位槽的內壁上，所述限位塊的上端均設有鎖緊裝置，兩個限位塊之間從上到下依次設有上緩沖板和下緩沖板，且上緩沖板和下緩沖板的兩端均套接在滑桿上，所述上緩沖板和下緩沖板的上端兩側均設有彈性裝置，且彈性裝置均套接在滑桿上，所述下緩沖板的下端設有第一連接塊，所述第一連接塊的下端固定在放置槽內的底部，所述下緩沖板的上表面設有下墊板，所述上緩沖板的下表面設有上墊板，所述上緩沖板的上端設有第二連接塊，所述第二連接塊的上端設有凹模。

優選地，所述導向機構包括管體和設置在管體內部的圓盤，所述圓盤的外側環形設有多個轉軸，所述轉軸的中部固定套接有導風葉，所述轉軸遠離圓盤的一端貫穿管體并連接有緊固裝置。

優選地，所述彈性裝置為彈簧。

本發明還提出了一種機械加工模具加工工藝，包括以下步驟：

S1，初步鍛造凹模和凸模，采用精雕機在凹模和凸模上進行粗加工并預留0.5mm-1mm的余量；

S2，將初加工的凹模和凸模采用精雕機進行精加工，使凹模和凸模的表面平整；

S3，采用磨頭對凹模和凸模的表面進行磨花處理，磨頭沿模具的拋光面做偏心運動；

S4，對凹模和凸模的表面進行電鍍處理，并將模具的各個部件組裝即可。

本發明中，將待加工產品放置在凹模上，啟動伸縮油缸，伸縮油缸帶動上模座，上模座帶動凸模移動，通過凸模和凹模的配合實現產品的加工，在加工過程中可以啟動吹風裝置實現產品表面的清潔，當凸模下壓凹模時，凹模會相下移動一定距離，緩沖一部分沖力，上墊板和下墊板可以起到緩沖的作用，提高模具使用壽命，本發明模具加工工藝簡單，加工的模具表面平整，模具使用壽命長，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種機械加工模具及加工工藝的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種機械加工模具及加工工藝的A處結構放大圖；

圖3為本發明提出的一種機械加工模具及加工工藝的導向機構結構示意圖。

圖中：1底座、2第一連接塊、3下緩沖板、4導向機構、41轉軸、42緊固裝置、43管體、44導風葉、45圓盤、5凹模、6第二連接塊、7上緩沖板、8凸模、9輸風管、10吹風裝置、11液壓油缸、12橫板、13上模座、14導柱、15鎖緊裝置、16上墊板、17下墊板、18彈性裝置、19限位塊。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。

實施例