[發明專利]向小型鋼水熔煉爐中引入少量低密度揮發性金屬的方法有效
| 申請號: | 201710553813.7 | 申請日: | 2017-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN107326146B | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 游夏;王秀娟 | 申請(專利權)人: | 上海艾諾特殊鋼鑄造有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/00 | 分類號: | C21C7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200000 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 揮發性金屬 鋼水 鋼水熔煉 鋼制容器 下部開口 加料器 熔化 揮發污染 爐中 熔解 引入 技術條件 加料容器 熔融狀態 準確配料 浸入 加料 半封閉 上蓋孔 摻混 帶孔 鋼制 上蓋 盒子 裝入 合金 購買 | ||
1.一種向小型鋼水熔煉爐中引入低密度揮發性金屬的方法,用上蓋帶孔、下部開口的半封閉鋼制容器,作為低密度揮發性金屬或其合金的包裝和加料容器,先將所需量的低密度揮發性金屬或其合金裝入鋼制容器內,預制成加料器,加料時將加料器浸入鋼水深處,鋼水從下部開口進入加料器,所裝低密度揮發性金屬熔化并在鋼制容器熔化前,通過上蓋孔逸出并熔入鋼水中,最終鋼制盒子也全部熔入鋼水,所述上蓋孔具有限流作用;
所述方法包括如下步驟:
(1)根據所需低密度揮發性金屬的添加目標量,結合鋼水組成、鋼水在熔煉坩堝中的體積、深度情況,以及鋼水調質的要求,選定鋼制容器的材質、尺寸及所需低密度揮發性金屬或其合金的組成及添加量;
(2)所述鋼制容器具有上蓋及側壁,下部開口,上蓋和下部開口的端面間高度為鋼水深度的10-30%;上蓋具有一個或多個出氣、出低密度揮發性金屬液的孔;鋼制容器上蓋或側壁下方連接按壓定位桿或設置連接按壓定位桿的按壓連接部件;
(3)將所需組成和添加量的低密度揮發性金屬或其合金,從下部開口裝入、嵌入鋼制容器內,制成加料器;加料器上蓋或側壁下方連接按壓定位桿,或通過所述按壓連接部件連接按壓定位桿;調整鋼水坩堝口垂直向上;用手工或機動夾具,通過按壓定位桿將一件或多件加料器浸入鋼水深處,加料器下部開口的端面與坩堝底面距離為鋼水深度的0-20%;在所述低密度揮發性金屬熔化并經上部孔全部逸出熔入鋼水前,所述按壓定位桿浸入鋼水中的部分未熔斷或不熔化、不熔解,所述鋼制容器保持其容納能力,或接觸所述低密度揮發性金屬液的鋼制容器蓋、側壁在所述低密度揮發性金屬液的熔體和下液面逐漸上移前保持其容納能力而不熔化、熔解到穿孔;
(4)調整鋼水的攪拌及溫度條件,使加料器逐漸熔入鋼水;
(5)加料器熔盡后,將可熔性按壓定位桿的未熔部分或不熔的按壓定位桿移離鋼水。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述低密度揮發性金屬,包括金屬鋁、鈣、鎂。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋼制容器用所需材質和厚度、尺寸的鋼板、鋼筒,通過焊接、鉚接制成,或用所需壁厚、尺寸的鋼管,一端通過內壁螺紋連接帶外螺紋的封頭,或通過外壁螺紋連接帶內螺紋的封蓋形成上蓋,并在上蓋開孔。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋼制容器的材質與鋼水組成相同。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述按壓定位桿為耐急冷急熱和鋼水侵蝕的陶瓷管、棒,或內通惰性冷卻氣的鋼管。
6.如權利要求1所述的方法,其特征在于,加料器中低密度揮發性金屬的熔化及排出情況,通過按壓定位桿所受到上浮力的變化情況判斷,或根據鋼水表面的煙塵情況判斷。
7.如權利要求1所述的方法,其特征在于,在上蓋孔中鑲嵌不熔于鋼水的陶瓷短管。
8.如權利要求1所述的方法,其特征在于,鋼水表面吹氬氣保護,或者覆以有隔氧作用的除渣劑或保溫灰。
9.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋼水熔煉爐包括電弧爐、感應爐。
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