[發明專利]一種高硬度合金鋼環件及其制備方法在審
| 申請號: | 201710552248.2 | 申請日: | 2017-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN107236910A | 公開(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發明(設計)人: | 蔡錕;趙卓 | 申請(專利權)人: | 安徽同盛環件股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/60 | 分類號: | C22C38/60;C22C38/28;C22C33/06;C21C7/076;C21D1/19 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 何晶晶 |
| 地址: | 243000 安徽省馬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬度 合金鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種高硬度合金鋼環件,其特征在于,由如下重量份數原料制成:C:1.8%-2.4%、Si:1.0%-1.3%、Mn:0.3%-0.5%、P≤0.045%、S≤0.055%、Cr:1.2%-1.5%、Mo:0.4%-0.9%、Tc:0.4%-0.7%、I:0.2%-0.45%、Zr:0.3%-0.55%、Al:0.15%-0.35%、Er:0.15%-0.45%、Ba:0.1%-0.4%、Ti:0.2%-0.6%、余量為鐵及其他雜質元素。
2.根據權利要求1所述的高硬度合金鋼環件,其特征在于,由如下重量份數原料制成:C:1.9%-2.3%、Si:1.05%-1.25%、Mn:0.35%-0.45%、P≤0.045%、S≤0.055%、Cr:1.25%-1.4%、Mo:0.5%-0.8%、Tc:0.5%-0.6%、I:0.25%-0.4%、Zr:0.35%-0.5%、Al:0.2%-0.3%、Er:0.2%-0.4%、Ba:0.2%-0.3%、Ti:0.3%-0.5%、余量為鐵及其他雜質元素。
3.根據權利要求1所述的高硬度合金鋼環件,其特征在于,各元素通過以下原料進行添加:廢鋼、硅粉末、錳鐵、鉻鐵、鉬鐵、锝鐵、碘、鋯鐵、鋁鐵粉末、鉺鐵、碳酸鋇、二氧化鈦。
4.根據權利要求1所述的高硬度合金鋼環件,其特征在于,制備方法包括如下幾個步驟:
(1)將鋁鐵粉末和硅粉末至于溫度為1500-1600℃的電爐中,進行VD處理一段時間后,加入鋇鐵粉末,將溫度調整為800-850℃,淬火10-20min,隨后將合金轉移至回火爐中,將溫度調整為120-150℃回火處理20-25min;
(2)將剩余物料至于熔煉爐中,加熱至熔融,在磁力攪拌的條件下熔煉1-2h,隨后將(1)所得產物至于熔煉爐中,以400-500r/min的速度機械攪拌,熔煉一段時間;
(3)向(2)所得產物中加入高級加硅脫氧孕育劑,機械攪拌均勻后,進行成分分析、調整,隨后用噴槍向鐵水中噴入適量的除渣劑,機械攪拌30-60min;
(4)將除渣后的鐵水注入澆鑄機中澆鑄成型,得組成品,待粗成品溫度降為800-900℃時,進行鍛壓,得毛坯;
(5)將毛坯至于680-720℃的高頻淬火機中進行一次淬火,一次淬火時間為30-60min,隨后調整溫度為600-650℃進行二次淬火,二次淬火時間為20-30min;
(6)將淬火后的毛坯至于760-810℃的真空回火爐中進行一次回火,時間為1-2h,隨后將溫度調整為600-650℃進行二次回火,時間為30-40min,得高硬度合金鋼環件。
5.根據權利要求4所述的高硬度合金鋼環件的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中VD處理時間為30-40min。
6.根據權利要求4所述的高硬度合金鋼環件的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中熔煉時間為1-2h。
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