[發(fā)明專利]一種高壓送變電電力行業(yè)連接件用6063T6鋁合金棒材制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710551287.0 | 申請日: | 2017-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN107130154A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃有才;張春波;單長智;李金鑫;范維強;岳洪濱;姚佳奇;孫傳超;馬春雨;趙曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱中飛新技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22F1/043 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務(wù)所(普通合伙)23209 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 150060 黑龍江省哈爾*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高壓 變電 電力行業(yè) 連接 6063 t6 鋁合金 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種高壓送變電電力行業(yè)連接件用6063T6鋁合金棒材制備方法,屬于鋁合金擠壓技術(shù)領(lǐng)。
背景技術(shù):
隨著高壓送變電電力行業(yè)的迅速發(fā)展,鋁合金作為低密度、高強度、電導(dǎo)率優(yōu)異且成本相對降低的材料一直受到人們的青睞。6XXX鋁合金是一種綜合性能良好的新型合金材料,在高壓送變電電力行業(yè)領(lǐng)域中有著廣闊的應(yīng)用前景。6XXX合金是可熱處理強化合金,具有較高電導(dǎo)率特性,強度、塑性及良好的熱加工工藝塑性。通常6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架等建筑行業(yè)用材。近些年隨著電力行業(yè)的長足發(fā)展,6063鋁合金棒材由于同時具備以下優(yōu)點,高導(dǎo)電性、高強度、塑性好、比強度高、質(zhì)量輕、高導(dǎo)熱性、耐蝕性好、焊接性能良好、焊接區(qū)耐蝕性能不變、切削性好、易于加工等。
用于電力行業(yè)6063鋁合金棒材幾乎均采用在線淬火方式進行熱處理加工,未考慮到實際生產(chǎn)條件中,未符合在線淬火,并要求制備達到高壓送變電行業(yè)連接件的性能要求的6063T6棒材。因此,急需研制一種針對高壓送變電電力行業(yè)適用的6063T6非在線淬火制度下,相應(yīng)的6063T6棒材制備方式。本棒材研制成功后,將對后續(xù)電力行業(yè)發(fā)展具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明提供一種高壓送變電電力行業(yè)連接件用6063T6鋁合金棒材制備方法,為了研制一種針對高壓送變電電行業(yè)適用的6063T6非在線淬火制度下,相應(yīng)的6063T6棒材制備方式。能夠在最終的成品性能檢測達到硬度:≥84HB、電導(dǎo)率:≥52%IACS及晶粒度≤4級。
一種高壓送變電電力行業(yè)連接件用6063T6鋁合金棒材制備方法,具體步驟為,
步驟一,鑄造6063鋁合金圓鑄錠,各成分的含量配比如下:Si:0.4~0.5,F(xiàn)e:≤0.15,Mn:0.02~0.05,Cr:≤0.05,Ti:0.01~0.04,單個雜質(zhì):≤0.05,合計雜質(zhì):≤0.15,余為Al;
步驟二,將6063鋁合金圓鑄錠切頭、切尾、取低倍、化學(xué)成分合格后,毛料進行均火,加熱溫度:545℃~555℃,保溫6~9小時,空冷至室溫,均勻化后進行車皮,制備擠壓用毛料錠;
步驟三,將制備完畢的擠壓毛料,毛料加熱至450℃~500℃,在75MN擠壓機上進行擠壓,擠壓速度4~10mm/s;
步驟四,立式淬火爐進行淬火,定溫515~535℃,保溫150~210min;
步驟五,出爐后,使用450T張力矯直機進行張力矯直,拉伸率控制在0.8%~1.5%范圍內(nèi);
步驟六,矯直完畢后,進行時效處理,時效溫度為175±5℃,保溫6~12h后,出爐空冷;
步驟七,將時效出爐的物料進行理化檢驗,檢測硬度、電導(dǎo)率及晶粒度。
進一步,所述步驟二中,保溫時間為6小時。
進一步,所述步驟三中,擠壓速度6mm/s。
進一步,所述步驟四,保溫時間為120min。
進一步,所述步驟五,450T張力矯直機拉伸路參數(shù)為1.2%。
進一步,所述步驟六,進行時效處理后保溫時間為10h。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的的合金成分中添加了微量的Ti元素起到細化晶粒的作用,以便在后續(xù)加工中,晶粒度達到設(shè)定要求。并根據(jù)高壓送變電電力行業(yè)對材料性能的要求,合理劃定合金成分,在后續(xù)加工中,能保證棒材合格率達到98%以上。
擠壓常規(guī)產(chǎn)品6063T6合金,正常生產(chǎn)中可以不進行均勻化處理。在高壓送變電電力行業(yè)中,為了提高6063T6合金材料的導(dǎo)電性能,在擠壓生產(chǎn)之前,對6063圓鑄錠進行均火處理,能夠有效提高6063T6電導(dǎo)率,保證后續(xù)成品的合格率。
擠壓溫度定溫450℃,及擠壓速度6mm/s,明顯遏制擠壓晶粒粗大的問題。淬火熱處理設(shè)定溫度為525+-3℃,保溫時間120min,及時效熱處理設(shè)定溫度為175+50℃,保溫10h。根據(jù)以上制備方法,可以滿足產(chǎn)品在高壓送變電電力行業(yè)中,對性能指標(biāo)的要求。本制備方法性能檢測為抗拉強度σb(Mpa)為240~260、屈服強度σ0.2(Mpa)為220~240、延伸率δ(%)為16~19、硬度(HB)≥84、電導(dǎo)率:≥52%IACS及晶粒度≤4級,明顯優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強度σb(Mpa)為≥215、屈服強度σ0.2(Mpa)為≥170、延伸率δ(%)為≥10。
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