[發(fā)明專利]膨脹螺栓及其制造工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710547176.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN107288975A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱漢華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇永昊高強(qiáng)度螺栓有限公司
• 主分類號(hào): F16B13/06
• 分類號(hào): F16B13/06;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.膨脹螺栓，其特征在于：包括栓桿、栓套和螺母；所述栓桿頂端為錐形桿頭，栓桿桿體下端設(shè)置有螺紋；所述栓套包括第一栓套、第二栓套和第三栓套，第一栓套靠近錐形桿頭設(shè)置，第二栓套和第三栓套依次套設(shè)在栓桿上；所述第一栓套靠近錐形桿頭側(cè)設(shè)有多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的開口槽，開口槽開口處為弧形設(shè)置，槽體沿著第一栓套螺旋設(shè)置；所述第二栓套為塑料栓套，第二栓套上半段為外凸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，底部設(shè)置有一層加厚擠壓環(huán)；所述第三栓套為金屬栓套；所述螺母套設(shè)在第三栓套后側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述膨脹螺栓，其特征在于：所述第一栓套上的增強(qiáng)筋長(zhǎng)度大于開口槽長(zhǎng)度。

3.權(quán)利要求1所述膨脹螺栓，其特征在于：所述第二栓套在第一栓套與第三栓套擠壓變形得到最終狀態(tài)時(shí)，第二栓套的外凸寬度大于錐形桿頭的3/2寬度。

4.如權(quán)利要求1所述膨脹螺栓，其特征在于：所述螺母與第三栓頭之間設(shè)置有彈性墊片和墊片。

5.一種權(quán)利要求1所述膨脹螺栓的制造工藝，其特征在于：包括如下步驟：1、模具制造：將需要制造的膨脹螺栓個(gè)部件的尺寸進(jìn)行計(jì)算并記錄，然后根據(jù)記錄的尺寸制造相應(yīng)的各模具；2、部件制造：將各部件所用原料加熱，然后將熔融原料澆注至1所的的模具中，在部件冷卻后取下待處理；3、零件加工：對(duì)各部件進(jìn)行機(jī)加工獲取所需部件半成品，其中第一栓套和第三栓套進(jìn)行加強(qiáng)筋處理，同時(shí)對(duì)栓桿、第一栓套、第三栓套、螺母、墊片和彈性墊片進(jìn)行鍍鋅處理；4、開槽：將步驟3獲取的第一栓套進(jìn)行開口槽切割處理；5、部件組裝：將各部件進(jìn)行整理，然后按零件組裝順序進(jìn)行組合，組合完畢后進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試；6、包括：將按步驟5組裝完成的產(chǎn)品進(jìn)行保證待發(fā)。

6.如權(quán)利要求5所述膨脹螺栓的制造工藝，其特征在于：所述步驟3中，塑料栓套采用熔融軟質(zhì)塑料一次性擠壓成型。

7.如權(quán)利要求5所述膨脹螺栓的制造工藝，其特征在于：所述步驟5中檢測(cè)對(duì)于第一栓套的壁厚、開口槽長(zhǎng)度、加強(qiáng)筋的厚度在擠壓形變過程中不同，使得第一栓套在形變過種中形狀變化和斷裂情況。

8.如權(quán)利要求5所述膨脹螺栓的制造工藝，其特征在于：所述步驟5中檢測(cè)第二栓套在擠壓過種中，軟質(zhì)塑料的成分不同使得擠壓過程中形變是否達(dá)到要求。