[發(fā)明專利]一種斜射式木質(zhì)板材毛邊的識(shí)別裝置和識(shí)別方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710545226.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107388973A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐兆軍;倪申健;朱南峰;王繼剛;郝淼;周海燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01B11/02 | 分類號(hào): | G01B11/02;G01B11/06 |
| 代理公司: | 南京申云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32274 | 代理人: | 郭曉敏 |
| 地址: | 210000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斜射 木質(zhì) 板材 毛邊 識(shí)別 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種識(shí)別裝置及識(shí)別方法,尤其是涉及一種木質(zhì)板材毛邊的識(shí)別裝置和識(shí)別方法,屬于木材加工制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
近年來,我國(guó)木材工業(yè)發(fā)展迅速,森林資源開采范圍卻在逐漸減少,森林資源面臨著嚴(yán)重的短缺問題,木材的供需矛盾日益尖銳,這就對(duì)木材資源實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化提出了越來越高的要求。在木材資源缺乏的情況下,提高木材的利用率是木材加工與自動(dòng)化領(lǐng)域中一個(gè)急需解決的問題。在很多木材產(chǎn)品加工生產(chǎn)時(shí)會(huì)將原木鋸切成一定厚度要求的板材。原木的截面可以近似看成圓形,原木可以近似成一個(gè)圓柱形,一般鋸切過程則是平行于圓柱軸線。經(jīng)過鋸切后的長(zhǎng)板截面不是規(guī)則的矩形,而是兩個(gè)側(cè)面有不規(guī)則的曲邊梯形。圖1為毛邊板材的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示:這種板材叫做毛邊板,毛邊鋸材外材面分為上下兩個(gè)寬材面和左右兩個(gè)窄材面,由于原木本身不是一個(gè)規(guī)則的圓柱體、且有枝丫、彎曲等缺陷,使得毛邊鋸材的窄面呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀,加工時(shí)需要將不規(guī)則窄材面去除。圖2為鋸切狀態(tài)的毛邊板材的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示:一般在后續(xù)的工段中往往要除去毛邊板的毛邊,如果去除窄材面不徹底就形成鈍棱缺陷,影響鋸材的等級(jí)和使用,如果去除過多將造成浪費(fèi)。根據(jù)寬面到毛邊鋸材髓心的遠(yuǎn)近程度分為內(nèi)材面和外材面,距離髓心近的是內(nèi)材面,遠(yuǎn)的是外材面。在許多鋸材廠都需要有經(jīng)驗(yàn)的工人,目視每一塊鋸材的外材面,憑借自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行齊邊,工人的手工操作嚴(yán)重影響了加工精度和效率,并且造成毛邊鋸材資源的浪費(fèi)。。
目前對(duì)原木制材的毛邊板的毛邊識(shí)別主要是靠人工來識(shí)別的,做法是將毛邊板放在待鋸切的機(jī)床輸送帶上,在傳送帶正前方的上方有幾排可以移動(dòng)的激光器,激光器可以發(fā)射出一條激光,操作者用一個(gè)操作桿來操作激光器移動(dòng),選擇合適的位置,激光器就可以在待鋸切的毛邊料上打出一條激光線,如果操作者認(rèn)為激光線正好落在所有毛邊內(nèi)側(cè)里,此時(shí)記下當(dāng)前激光線的位置。將兩側(cè)的激光線位置都標(biāo)記好后就可以進(jìn)入鋸機(jī)鋸切。一般在確定毛邊邊緣時(shí)毛邊板都處于靜止在傳送帶上的狀態(tài),確認(rèn)好后板材再開始運(yùn)動(dòng),進(jìn)入鋸機(jī)鋸切。這種方法缺點(diǎn)之一是在找毛邊內(nèi)側(cè)邊緣是靠人的肉眼識(shí)別,工作時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,容易視覺疲勞;其次,在判斷毛邊內(nèi)側(cè)邊緣時(shí)毛邊板是要求靜止的,降低了工作效率;再次該方法在使用時(shí)要有專用導(dǎo)軌、伺服電機(jī)等控制系統(tǒng),成本造價(jià)比較高難以推廣。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種安全可靠、使用方便、測(cè)量精度高的斜射式木質(zhì)板材毛邊的識(shí)別裝置和識(shí)別方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種斜射式木質(zhì)板材毛邊的識(shí)別裝置,包括傳送臺(tái)、激光發(fā)射器、支架、面陣工業(yè)相機(jī),支架橋式架設(shè)在傳送臺(tái)上,沿傳送臺(tái)的傳送方向,依次在傳送臺(tái)上方的支架上設(shè)置激光發(fā)射器和面陣工業(yè)相機(jī),且所述的激光發(fā)射器發(fā)射到傳送臺(tái)上被測(cè)木質(zhì)板材表面的光源經(jīng)被測(cè)木質(zhì)板材反射后被面陣工業(yè)相機(jī)接收,而面陣工業(yè)相機(jī)同時(shí)與一計(jì)算機(jī)連通,所述的激光發(fā)射器發(fā)射的入射激光線和面陣工業(yè)相機(jī)的光軸成90°夾角,且所述的入射光為斜射,且,0<入射角<90°。
而本發(fā)明還公開了一種基于上述的斜射式木質(zhì)板材毛邊的識(shí)別裝置的木質(zhì)板材毛邊的識(shí)別方法,包括以下步驟:
S1:激光發(fā)射器向傳送臺(tái)上經(jīng)過的被測(cè)木質(zhì)板材發(fā)射激光光源,被測(cè)木質(zhì)板材表面的扇形激光光源經(jīng)反射后由面陣工業(yè)相機(jī)接收,所述的激光發(fā)射器發(fā)射的入射激光線和面陣工業(yè)相機(jī)的光軸成90°夾角,且所述的入射光為斜射,且,0<入射角<90°;
S2:面陣工業(yè)相機(jī)將得到的被測(cè)木質(zhì)板材反射的激光光源信息轉(zhuǎn)換為被測(cè)木質(zhì)板材的厚度和寬度的輪廓圖像信息;
S3:計(jì)算機(jī)中的數(shù)據(jù)采集卡收集面陣工業(yè)相機(jī)的被測(cè)木質(zhì)板材的厚度和寬度的輪廓圖像信息,并經(jīng)過計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)處理軟件計(jì)算后得到被測(cè)木質(zhì)板材的厚度和寬度信息;
S4:根據(jù)被測(cè)木質(zhì)板材的厚度和寬度信息確定木質(zhì)板材的正常板面與毛邊的邊界點(diǎn),每隔一定長(zhǎng)度檢測(cè)出一個(gè)邊界點(diǎn),以同一側(cè)測(cè)出的邊界點(diǎn)中最內(nèi)側(cè)的邊界點(diǎn)為鋸切點(diǎn),沿平行于正常板面中心線的鋸路去除毛邊。
進(jìn)一步,在S1步驟中,激光發(fā)射器向被測(cè)木質(zhì)板材發(fā)射的激光光源為扇形激光光源,且被測(cè)木質(zhì)板材表面形成的光條為一字形光條。
在S2步驟中,激光光源信息轉(zhuǎn)換為被測(cè)木質(zhì)板材的厚度和寬度輪廓圖像信息的方法為:光信號(hào)被面陣工業(yè)相機(jī)接收并轉(zhuǎn)化成電荷信號(hào),再經(jīng)過外部采樣放大及模數(shù)轉(zhuǎn)化電路轉(zhuǎn)化成數(shù)字圖像信號(hào)。
在S3步驟中,所述的數(shù)據(jù)處理軟件中被測(cè)木質(zhì)板材的厚度的計(jì)算公式為:
x=k·y (I)
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