[發(fā)明專利]濕式電除塵裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710543195.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107175170A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州仕凈環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B03C3/16
• 分類號(hào): B03C3/16;B03C3/41;B03C3/49;B03C3/78;B32B17/02;B32B9/04;B32B9/00;B32B17/12;B32B33/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi),王樺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種濕式電除塵裝置。

背景技術(shù)

電除霧器是凈化流體阻力最小的氣液分離濕法設(shè)備，可用于冶煉煙氣制酸、鈦白粉煅燒尾氣處理、化工廠各類酸霧處理，多用于硫酸等行業(yè)。

電除霧器通過(guò)靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽(yáng)極)之間形成強(qiáng)大的電場(chǎng)，使空氣分子被電離，瞬間產(chǎn)生大量的電子和正、負(fù)離子，這些電子及離子在電場(chǎng)力的作用下作定向運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成了捕集酸霧的媒介；同時(shí)使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場(chǎng)力的作用下，作定向運(yùn)動(dòng)，抵達(dá)到捕集酸霧的陽(yáng)極板上，之后，荷電粒子在極板上釋放電子，于是酸霧被集聚，在重力作用下流到除酸霧器的儲(chǔ)酸槽中，這樣就達(dá)到了凈化酸霧的目的。

但是現(xiàn)有技術(shù)的電除霧器在以下幾個(gè)方面存在弊端：

（1）、防腐性能：由于電除霧器處理的是飽和酸性濕煙氣，所以除塵裝置很容易在露點(diǎn)以下產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，從而引起設(shè)備損壞。

（2）、電源系統(tǒng)：為使電除霧器高效運(yùn)轉(zhuǎn)，希望經(jīng)常加上盡可能高的電壓，所以，傳統(tǒng)的高壓電源能耗高、容易由于結(jié)露爬電損壞，不易于維護(hù)。

（3）、絕緣系統(tǒng)：如有水分、粉塵附著在絕緣瓷瓶表面上，或混入電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會(huì)顯著惡化，使有效電壓降低。

（4）、清灰系統(tǒng)：除霧室長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低，所以必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期打開(kāi)清掃，定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。

（5）、放電電極：電除霧器的放電電極由于粉塵的粘附、絕緣皮膜的形成以及腐蝕、安裝質(zhì)量不好而引起斷線，或者由于不可能糾正的彎曲等原因需要予以更換，使用硫磺礦及鋅礦時(shí)，放電電極往往有形成絕緣皮膜的現(xiàn)象。

（6）、積塵系統(tǒng)：沉淀極用鉛板，板式、管式通常都用3mm厚的鉛板，此種材質(zhì)不僅昂貴而且耐腐蝕和導(dǎo)電性能都很差。

（7）、氣流分布裝置：未考慮到煙氣流動(dòng)帶來(lái)的煙氣不均勻效果，從而到時(shí)除塵效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種濕式電除塵裝置，適用于含濕煙氣的處理，應(yīng)用于電廠、鋼廠、化工廠、鍋爐廠等大型能耗廠的粉塵排放的高效收集與處理，可以實(shí)現(xiàn)國(guó)家最新超低排放標(biāo)準(zhǔn)小于等于5mg/m3。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種濕式電除塵裝置，包括具有煙氣進(jìn)口、煙氣出口（或直排煙囪）的殼體、設(shè)置在所述的殼體內(nèi)的陽(yáng)極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)、為所述的陽(yáng)極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)進(jìn)行供電的電源系統(tǒng)、設(shè)置在所述的殼體內(nèi)的噴淋系統(tǒng)，所述的陽(yáng)極系統(tǒng)包括陽(yáng)極管，所述的陰極系統(tǒng)包括設(shè)置在所述的陽(yáng)極管內(nèi)的電暈線，所述的陽(yáng)極管為導(dǎo)電玻璃鋼，所述的導(dǎo)電玻璃鋼包括碳纖維墊層、短切纖維條狀墊層、玻纖布層以及玻璃表面墊層，并且在所述的陽(yáng)極管中：所述的碳纖維墊層、短切纖維條狀墊層、玻纖布層以及玻璃表面墊層從內(nèi)到外依次設(shè)置，所述的導(dǎo)電玻璃鋼內(nèi)外表面還涂覆有乙烯基樹(shù)脂層。

其中：碳纖維墊、短切纖維條狀墊能夠增強(qiáng)陽(yáng)極管的剛性和強(qiáng)度；玻纖布以及玻璃表面墊則增強(qiáng)了陽(yáng)極管的抗拉性及表面均勻性、耐火阻燃。

優(yōu)選地，所述的乙烯基樹(shù)脂層包含有高碳量石墨、阻燃劑的成分。高含碳量石墨的含碳量＞98％，乙烯基樹(shù)脂能夠提高陽(yáng)極管的提升耐腐蝕性；石墨則增強(qiáng)了陽(yáng)極管的導(dǎo)電性；阻燃劑提高陽(yáng)極管的耐火阻燃特性。

優(yōu)選地，所述的陽(yáng)極管的截面為內(nèi)切圓為350-360mm的正多邊形，所述的陽(yáng)極管的厚度為2-4mm、長(zhǎng)度為5-6m。

優(yōu)選地，所述的電暈線為星形線、鋸齒線、角鋼芒刺線、管形芒刺線、魚骨針刺線、螺旋線中的一種。

在對(duì)電暈線進(jìn)行選擇時(shí)根據(jù)不同需要上述電暈線的優(yōu)先選擇順序如下：

1.按牢固可靠程度及機(jī)械強(qiáng)度大小，選擇順序是：魚骨針刺線、管形芒刺線、螺旋線、角鋼芒刺線、星形線、鋸齒線。

2.按起暈電壓的程度，選擇順序是：管形芒刺線、魚骨針刺線、角鋼芒刺線、螺旋線、星形線。

3.按板電流密度的分布均勻性，選擇順序是：螺旋線、星形線、新型管形芒刺線、管形芒刺線、鋸齒線、魚骨針刺線、角鋼芒刺線。

4.按伏安特性曲線的優(yōu)劣來(lái)看，選擇順序是：角鋼芒刺線、鋸齒線、管形芒刺線、魚骨針刺線、螺旋線、星形線。

5.按對(duì)高濃度粉塵的適應(yīng)性，選擇順序是：角鋼芒刺線、鋸齒線、管形芒刺線、魚骨針刺線、螺旋線、星形線。

6.按振打力的傳遞性能，選擇順序是：螺旋線、魚骨針刺線、管形芒刺線、角鋼芒刺線、星形線、鋸齒線。