[發明專利]一種熱浸鍍鋅鋁鈣合金鍍層及其熱浸鍍方法在審
| 申請號: | 201710541261.8 | 申請日: | 2017-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN107177809A | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發明(設計)人: | 岳增武;張振岳;樊志彬;翟季青;劉延華;閆風潔;李辛庚;郭凱;李文靜;王曉明;傅敏;吳亞平;米春旭 | 申請(專利權)人: | 國網山東省電力公司電力科學研究院;國家電網公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/02;C22C1/03;C22C18/04 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所37218 | 代理人: | 趙玉鳳 |
| 地址: | 250003 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍍鋅 合金 鍍層 及其 熱浸鍍 方法 | ||
1.一種熱浸鍍鋅鋁鈣合金鍍層,其特征在于,含有以下百分含量的成分:鋁4%-6.5%,鈣0.1-0.8%,余量為鋅和不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的熱浸鍍鋅鋁鈣合金鍍層,其特征在于,含有以下百分含量的成分:鋁4.5%-6%,鈣0.3-0.5%,余量為鋅和不可避免的雜質。
3.根據權利要求1或2任一所述的熱浸鍍鋅鋁鈣合金鍍層,其特征在于,所述鋁、鈣以鋅-鋁中間合金和鋁-鈣中間合金方式加入。
4.根據權利要求1或2任一所述的熱浸鍍鋅鋁鈣合金鍍層,其特征在于,采用以下方法制備:加熱鋅、鋅-鋁中間合金至完全熔化,再加入鋁-鈣中間合金加熱至完全熔化即得。
5.一種如權利要求1或2任一所述熱浸鍍鋅鋁鈣合金鍍層的熱浸鍍方法,包括以下步驟:合金鍍層的熔煉,鋼鐵材料基體的預處理,熱浸鍍,其特征在于,所述熱浸鍍的溫度為430℃-450℃;時間為10s-3min。
6.根據權利要求5所述的熱浸鍍方法,其特征在于,所述鋅鋁鈣合金的熔煉方法,包括以下步驟:將稱量好的鋅、鋅-鋁中間合金加入熔煉爐中,升溫至500℃,等完成熔化后加入鋁-鈣中間合金,升溫至620℃,等完全熔化后降低溫度至熱浸鍍溫度430℃-450℃。
7.根據權利要求5所述的熱浸鍍方法,其特征在于,所述預處理,采用以下步驟為:在15wt%的Na(OH)2溶液中堿洗除油→清水沖洗→在10wt%的鹽酸中酸洗除銹→清水沖洗→助鍍劑助鍍→干燥。
8.根據權利要求7所述的熱浸鍍方法,其特征在于,堿洗溫度為70-90℃,時間3-5min;所述酸洗時間為3-5min;助鍍溫度為70-90℃,時間30s;干燥溫度為100-120℃,時間為2-3min。
9.一種如權利要求1所述的熱浸鍍鋅鋁鈣合金鍍層的助鍍劑,其特征在于,包括以下成分:500g/L ZnCl2,90g/L SnCl2,10g/L CeCl3,7.5mL/L十二烷基磺酸鈉。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





