[發明專利]廢礦物油焦渣氣化爐

有效

• 申請號: 201710540016.5
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN107142126B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 周現社;王平欽;溫宏偉
• 申請（專利權）人: 洛陽德正廢棄資源再利用有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/22;C10J3/30;C10J3/72;C10J3/76;C10J3/82;C10J3/84
• 代理公司: 鄭州市華翔專利代理事務所(普通合伙) 41122
• 代理人: 王明朗

1.一種廢礦物油焦渣氣化爐，包括爐體、輸料機構、通風機構和可燃氣排出通道，其特征是：所述爐體的外側設置有夾層水腔并設置補水管道和排蒸汽管道，從而爐體被分為內殼和外殼；內殼的上端設置進料斗并安裝進料封口裝置，所述輸料機構的上端出口位于進料斗上側；爐體下方區域設置有清渣孔；所述外殼的外側設置支撐座并分別通過周邊支撐腿固定于地面；在爐體下端設置有固定于地面的底座，底座上側通過軸承安裝有環形水封槽，環形水封槽內有密封水層；環形水封槽外側設置從動齒圈，從動齒圈與驅動機構輸出軸上的主動齒輪嚙合；所述內殼的下端向下延伸并深入環形水封槽內的密封水層內；在所述環形水封槽的中心而且位于所述內殼內部的部分設置有供氣塔罩，所述供氣塔罩包括多層塔體依次疊加形成的錐形構造，每層塔體包括上側的細徑段和下層的粗徑段，上層塔體的粗徑段套裝于下層塔體的細徑段的外側，相互套裝的粗徑段和細徑段之間存在的配合間隙作為排氣通道；各層塔體的頂端中心設置罩頭，各層塔體的底部固定于環形水封槽中心；通風機構的風機排氣管的出風口位于各層塔體的內腔中；位于夾層水腔上側的排蒸汽管道包括蒸汽引流管和蒸汽排管，兩者連通，蒸汽引流管通過補蒸汽閥與風機排氣管連通；

燃氣排出通道的通道口下方設置有灰油收集裝置，所述灰油收集裝置包括豎向設置的排灰通道，位于排灰通道的外側設置有輔熱腔，輔熱腔設置有熱氣進口和熱氣排口；排灰通道的底部連通于灰油收集水槽內并通過水封出氣口；

所述可燃氣排出通道的末端設置有排氣控制水封機構，所述排氣控制水封機構包括下水箱、密閉的上水箱，以及引自氣化爐的排氣管道，所述的排氣管道為三通管道，該三通管包括與所述可燃氣排出通道連接的橫向氣管和分別連接上、下水箱的豎向氣管，橫向氣管與豎向氣管的中部貫通；所述的豎向氣管的下端穿過下水箱的頂壁后插入下水箱內；所述的豎向氣管的上端穿過上水箱的底壁后伸出上水箱的液面；下水箱的頂壁上還設有出氣管；所述的下水箱側部設有外的加水斗，該加水斗與水箱內部之間設有從下水箱頂壁向下延伸的隔板，隔板下端與下水箱底壁有開口，所述的加水斗通過該開口與下水箱內部連通，上水箱的上部設有排煙管，在上水箱內的豎向氣管的上端蓋開口向下的筒狀的有水封蓋，該水封蓋的上端連接有升降提桿，該升降提桿上端穿出上水箱的頂壁后連接有牽引繩。

2.根據權利要求1所述的廢礦物油焦渣氣化爐，其特征是：所述熱氣進口與所述蒸汽排管連通。

3.根據權利要求1所述的廢礦物油焦渣氣化爐，其特征是：在所述爐體外殼的底部設置有弧形刮板，弧形刮板的下端深入環形水封槽內部，而且刮板的邊緣輪回與環形水封槽底面匹配。

4.根據權利要求1所述的廢礦物油焦渣氣化爐，其特征是：所述補水管道包括設置在爐體外殼上的儲水箱，儲水箱與所述夾層水腔連通，儲水箱設置有補水管和溢流管。

5.根據權利要求1所述的廢礦物油焦渣氣化爐，其特征是：在所述蒸汽引流管上端設置有緩沖罐。

6.根據權利要求1所述的廢礦物油焦渣氣化爐，其特征是：所述的上水箱的上部還設有T形支撐架，該T形支撐架包括與上水箱垂直連接的支腿和上部水平布置的橫梁，在橫梁的兩端設有導向滑輪，所述的牽引繩自升降提桿上端引出后依次經過兩個導向滑輪后向下垂去，在牽引繩的自由端連接有拉環。

7.根據權利要求1所述的廢礦物油焦渣氣化爐，其特征是：所述的牽引繩采用鋼絲繩制作。

8.根據權利要求1所述的廢礦物油焦渣氣化爐，其特征是：所述的上水箱的頂壁上設有與升降提桿粗細匹配的開孔，在該孔內設有密封材料。