[發明專利]變壓器油在線監測高濃縮真空油氣分離裝置及方法

有效

• 申請號: 201710539005.5
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107247108B
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發明（設計）人: 張厚海;姚清野;王紅亮;郝朝陽;龐佳;張鵬
• 申請（專利權）人: 特變電工智慧能源有限公司
• 主分類號: G01N30/08
• 分類號: G01N30/08
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 許宗富

1.一種變壓器油在線監測高濃縮真空油氣分離方法，所適用的變壓器油在線監測高濃縮真空油氣分離裝置，具有定量室、氣井、油井、脫氣室、集氣室、定量管、耐真空氣泵、驅動電機以及油、氣管路，其中集氣室、耐真空氣泵、定量管形成真空脫氣機的氣路部分；定量室的下端分別連接變壓器油箱出油口和脫氣室，上端與氣井相連；氣井的上端經氣管路與集氣室相連，下端接至定量室的上端及油井的上端；油井下端通過兩支管路分別與脫氣室及變壓器油箱進油口連接；脫氣室和集氣室由活塞分隔開，驅動電機與活塞連接；耐真空氣泵的進氣口與集氣室相連，出氣口與定量管相連；在定量室、氣井、油井、脫氣室、集氣室、定量管以及耐真空氣泵之間的管路上均設有電磁閥，其接受控制裝置的控制信號實現開、合動作，包括分別為設于定量室和脫氣室之間管路上的第一電磁閥，設于脫氣室和油井之間管路上的第二電磁閥，設于定量室和氣井之間管路上的第三電磁閥，設于氣井和油井之間管路上的第四電磁閥，設于定量室和變壓器油箱出油口之間管路上的第五電磁閥，設于油井和變壓器油箱進油口之間管路上的第六電磁閥，設于氣井與集氣室之間管路上的第七電磁閥，設于集氣室的壓力平衡進氣口處的第八電磁閥，設于耐真空氣泵和集氣室之間的第九電磁閥，設于耐真空氣泵和定量管之間的第十電磁閥，設于定量管的第二壓力傳感器和第二消聲器之間的第十一電磁閥；

該變壓器油在線監測高濃縮真空油氣分離方法特征在于包括以下步驟：

1)排出裝置內殘油：啟動驅動電機，將活塞下拉至底部，同時打開第一、二、四、八電磁閥，將系統內殘留的油樣吸入脫氣室內，將活塞上推至頂部，通過第一、二、四、八電磁閥，將殘油排出脫氣系統；

2)排出過渡管路內殘油：啟動驅動電機，將活塞下拉至底部，同時打開第一、五電磁閥，將變壓器本體與過渡管路即變壓器油箱與氣體在線監測系統之間的油管路中油吸入脫氣室內；將活塞上推至頂部，打開第二、四、六、八電磁閥，將這部分排出脫氣系統；

3)取油樣：打開第五電磁閥，變壓器油進入定量室；當定量室頂部的第一光電液位開關動作，表明定量室中進滿油，完成一次精確進樣；

4)排出殘氣：啟動耐負壓氣泵，同時打開第七、九電磁閥，氣路中存在的空氣和污染性氣體通過第十電磁閥上安裝的消聲器排出系統；當第一壓力傳感器檢測到集氣室壓力值小于規定閾值時，停止耐負壓氣泵；

5)脫氣：啟動驅動電機，將活塞下拉至底部，同時打開第一、三電磁閥，將定量室中的變壓器油吸入脫氣室中，同時，油中溶解氣體在真空度的作用不斷脫出；

6)集氣：啟動驅動電機，將活塞上推至頂部，同時打開第一、三、七電磁閥，將脫氣室中的變壓器油重新推回到定量室，脫出的氣體通過第七電磁閥進入氣路，達到集氣室；關閉第七電磁閥；

7)濃縮氣體：啟動耐負壓氣泵，同時打開第九、十、十一電磁閥，集氣室及氣路中儲存的脫出氣體被抽出至定量管內；通過第一、二壓力傳感器記錄定量管壓力變化值，用于氣體濃度計算。

2.按權利要求1所述的變壓器油在線監測高濃縮真空油氣分離方法，其特征在于：脫氣和集氣步驟循環多次，最終完成真空脫氣。