[發明專利]一種以太陽能為動力的多段式廢氣處理裝置及方法有效
| 申請號: | 201710538948.6 | 申請日: | 2017-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN107088355B | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 劉大為 | 申請(專利權)人: | 蘇州華商新能源有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/75 | 分類號: | B01D53/75;B01D53/86;B01D53/81;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/56;H02J7/35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 太陽能 動力 段式 廢氣 處理 裝置 方法 | ||
本發明涉及一種以太陽能為動力的多段式廢氣處理裝置及方法,包括處理塔、漿液槽和太陽能發電單元。處理塔由下至上依次分為用于脫除廢氣中二氧化硫的第一處理段、用于氧化廢氣中一氧化氮氣體的第二處理段和用于脫除廢氣中氮氧化物的第三處理段,第一處理段與第二處理段間設有第一集液升氣裝置,第二處理段與第三處理段間設有第二集液升氣裝置。第二處理段通過第二循環泵與氧化劑儲罐連通,該氧化劑儲罐與第二處理段形成一個閉式循環。第三處理段通過第一循環管路與循環罐連通,該循環罐用于收集第三處理段內的吸收液并通過第二循環管路與漿液槽連通。本發明脫硫脫硝效率高、運行成本低,總體脫硫效率99.6%,脫硝效率可達98.5%。
技術領域
本發明涉及廢氣處理技術領域,尤其涉及一種以太陽能為動力的多段式廢氣處理裝置及方法。
背景技術
化石燃料的燃燒以及一些化工生產中產生的含有硫氧化物和氮氧化物的廢氣對大氣環境造成了嚴重危害,目前對大氣污染治理普遍采用的脫硫技術與干法、半干法和濕法等幾類,但這些技術在脫硝方面卻顯得無能為力。
濕法煙氣脫硫技術是當前世界上應用最為廣泛的脫硫技術,其脫硫效率高,且濕式洗滌塔良好的汽液傳質對于氮氧化物的吸收來說是個潛在的優勢,因此,開發濕法煙氣脫硫脫硝一體化工藝具有很好的發展前景。
在濕法脫硝方面,氧化吸收法脫硝技術克服了SCR工藝的一些不足,成為研究開發的熱點。但是現有的濕法脫硫脫硝還存在成本高、效率低的缺陷。
發明內容
針對現有技術的上述問題,本發明的目的在于,提供一種脫硫脫硝效率高、運行成本低的以太陽能為動力的多段式廢氣處理裝置及方法。
為了解決上述技術問題,本發明的第一方面提供一種以太陽能為動力的多段式廢氣處理裝置,包括處理塔和漿液槽,所述漿液槽設置在所述處理塔底部,并與所述處理塔連通,所述處理塔由下至上依次分為第一處理段、第二處理段和第三處理段,所述第一處理段與第二處理段間設有第一集液升氣裝置,所述第二處理段與第三處理段間設有第二集液升氣裝置,所述第一處理段設有廢氣進入口,所述第一處理段用于脫除廢氣中的二氧化硫氣體,所述第二處理段用于氧化廢氣中的一氧化氮氣體,使其轉化成二氧化氮,所述第三處理段用于脫除廢氣中的氮氧化物,并將處理后的氣體排出所述處理塔,
所述第一處理段和第三處理段通過第一循環泵與所述漿液槽連通,所述第二處理段通過第二循環泵與一氧化劑儲罐連通,所述氧化劑儲罐與所述第二處理段形成一個閉式循環,
所述第三處理段還通過第一循環管路與一循環罐連通,所述循環罐用于收集所述第三處理段內的吸收液,所述循環罐上設有加藥裝置,所述循環罐通過第二循環管路與所述漿液槽連通,
所述裝置還包括太陽能發電單元,所述太陽能發電單元與所述第一循環泵和第二循環泵電連接。
進一步地,所述第一處理段內設有第一噴淋吸收裝置,所述第二處理段內設有第二噴淋吸收裝置,所述第三處理段內設有第三噴淋吸收裝置,所述第三噴淋吸收裝置包括設置在所述第二集液升氣裝置上部的微通道吸收裝置,所述微通道吸收裝置上設有中空的噴淋板,所述噴淋板與所述第一循環泵的出口通過第一噴淋管路連通,所述第一循環泵通過第一噴淋管路將所述漿液槽內的漿液泵送至所述噴淋板,漿液經噴淋板噴射到所述微通道吸收裝置內。
進一步地,所述第一噴淋吸收裝置包括第一噴淋管和填料層,所述第一噴淋管設置在所述填料層上部,所述第一噴淋管與所述第一循環泵的出口通過第二噴淋管路連通,所述第一循環泵通過第二噴淋管路將所述漿液槽內的漿液泵送至所述第一噴淋管,漿液經第一噴淋管噴射至所述第一處理段內。
進一步地,所述廢氣進入口設置為與水平方向呈10~30°角。
進一步地,所述處理塔在靠近廢氣排出口處設有除霧裝置,所述除霧裝置包括除霧器本體和自動沖洗系統,所述自動沖洗系統包括設置在所述除霧器本體上部和下部的噴淋管以及與所述噴淋管連通的工業水箱。
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