[發明專利]一種用于軸承內圈加工棕鋼玉砂輪

在審

• 申請號: 201710530955.1
• 申請日: 2017-07-01
• 公開（公告）號: CN107127689A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 李廣周
• 申請（專利權）人: 貴州開陽三環磨料有限公司
• 主分類號: B24D7/14
• 分類號: B24D7/14;B24D7/16
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本發明涉及機械加工、軸承內圈打磨技術領域，尤其涉及一種用于軸承內圈加工棕鋼玉砂輪。

背景技術

棕剛玉，俗名又稱金剛砂，是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉。

棕鋼玉砂輪是指：用棕鋼玉磨料和結合劑等制成的中央有通孔的圓形固結磨具。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，適于加工各種金屬和非金屬材料。

本發明人發現，現有的砂輪打磨機利用砂輪對軸承內圈打磨時，多采用單精度砂輪，且軸承內圈打磨后需要人為對內圈殘留的砂輪顆粒和打磨殘渣進行擦拭，勞動強度較大，擦拭不均勻，影響工作效率。

于是，發明人有鑒于此，秉持多年該相關行業豐富的設計開發及實際制作的經驗，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種分體式，并將粗精砂輪合為一體，具有棉布擦拭功能的軸承內圈加工棕鋼玉砂輪，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于軸承內圈加工棕鋼玉砂輪，以解決上述背景技術中提出的現有的砂輪打磨機利用砂輪對軸承內圈打磨時，多采用單精度砂輪，且軸承內圈打磨后需要人為對內圈殘留的砂輪顆粒和打磨殘渣進行擦拭，勞動強度較大，擦拭不均勻，影響工作效率的問題。

本發明用于軸承內圈加工棕鋼玉砂輪的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種用于軸承內圈加工棕鋼玉砂輪，其中，該用于軸承內圈加工棕鋼玉砂輪包括有：

粗礫砂輪、精礫砂輪、分隔環、連接頭、夾緊頭、螺紋套、固定槽、棉布輪和固定塊；

所述螺紋套的中間設有一體式分隔環，且粗礫砂輪和精礫砂輪通過沉頭螺釘安裝在螺紋套的外壁分隔環的兩側；所述分隔環的外壁開設有固定槽，且棉布輪通過內腔壁左側的固定塊及固定槽，固定在分隔環的外周壁上；所述連接頭螺紋連接在螺紋套的內腔中，且連接頭的右端面設有夾緊頭。

進一步的，所述棉布輪由兩部分組成，左側為彈性橡膠套管，右側為布滿棉布的軟管套，且固定塊環形排列方式粘合在左側彈性橡膠套管的內壁上。

進一步的，所述夾緊頭的截面為六邊形結構。

進一步的，所述連接頭的頭部開設有插銷孔。

與現有結構相較之下，本發明具有如下優點：

本發明的螺紋套中間設有一體式分隔環，在分隔環的兩側螺紋套外壁通過螺釘分別安裝有粗礫砂輪和精礫砂輪，使整個砂輪同時具有粗精打磨功能，且粗礫砂輪和精礫砂輪與螺紋套為分體式結構，便于拆裝更換，在分隔環上安裝有棉布輪，且棉布輪與分隔環的連接處具有彈性功能，便于棉布輪選擇性的快速安裝，使精打磨后的軸承內圈，利用棉布去除精打磨后的鐵屑與砂輪顆粒形成的雜質，使擦拭效果均勻，提高代替了傳統需要將軸承取下來，再用手擦試的方式，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明粗礫砂輪及精礫砂輪組合后結構示意圖；

圖2為本發明連接頭結構示意圖；

圖3為本發明分解圖；

圖4為本發明棉布輪結構示意圖；

圖5為本發明棉布輪左視示意圖。

圖中：1、粗礫砂輪，2、精礫砂輪，3、分隔環，4、連接頭，5、夾緊頭，6、螺紋套，7、固定槽，8、棉布輪，9、固定塊。

具體實施方式

下面，將詳細說明本發明的實施例，其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結合示例性的實施例描述本發明，但應當理解該描述并非要把本發明限制于該示例性的實施例。相反，本發明將不僅覆蓋該示例性的實施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例，其可包含在所附權利要求所限定的本發明的精神和范圍內。

參見圖1至附圖5，一種用于軸承內圈加工棕鋼玉砂輪，包括有：

粗礫砂輪1、精礫砂輪2、分隔環3、連接頭4、夾緊頭5、螺紋套6、固定槽7、棉布輪8和固定塊9；

螺紋套6的中間設有一體式分隔環3，且粗礫砂輪1和精礫砂輪2通過沉頭螺釘安裝在螺紋套6的外壁分隔環3的兩側；分隔環3的外壁開設有固定槽7，且棉布輪8通過內腔壁左側的固定塊9及固定槽7，固定在分隔環3的外周壁上；連接頭4螺紋連接在螺紋套6的內腔中，且連接頭4的右端面設有夾緊頭5。