[發(fā)明專利]一種礦物絕緣電纜的連接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710528916.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN107342558A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張明;盧洋;蔡宏海;理查德·霍西爾;朱小勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 博侃電氣（合肥）有限公司
• 主分類號(hào): H02G1/14
• 分類號(hào): H02G1/14
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙)34115
• 代理人: 韓燕,金凱

1.一種礦物絕緣電纜的連接方法， 其特征在于：具體包括有以下步驟：

（1）、首先將兩個(gè)礦物絕緣電纜待對(duì)接的一端部處的外護(hù)套均剝離，然后采用釬焊的方式將兩個(gè)礦物絕緣電纜外露的多個(gè)導(dǎo)體分別對(duì)應(yīng)焊接起來；

（2）、采用煅燒型的云母帶將焊接后的外露導(dǎo)體完全包裹起來，且每根導(dǎo)體外均包裹有對(duì)應(yīng)的云母帶；

（3）、將焊接后的礦物絕緣電纜穿過管狀的焊接連接器，且包裹有云母帶的部分完全置于焊接連接器的內(nèi)孔中，最后將焊接連接器的兩端部與礦物絕緣電纜的外護(hù)套采用釬焊的方式分別進(jìn)行焊接即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物絕緣電纜的連接方法， 其特征在于：所述的步驟（1）礦物絕緣電纜每根導(dǎo)體的焊縫均錯(cuò)開，且焊縫的縫隙相同，縫隙的寬度為0.4—0.6mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物絕緣電纜的連接方法， 其特征在于：所述的步驟（1）中的釬焊為火焰釬焊，焊條選用銀焊條或銅焊條，焊接完成后，采用砂紙條將焊接處的助焊劑與氧化層打磨干凈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物絕緣電纜的連接方法， 其特征在于：所述的焊接后的礦物絕緣電纜在包裹云母帶之前，將兩個(gè)礦物絕緣電纜焊接端的外護(hù)套再割去10—15mm，再采用云母帶包裹外露的導(dǎo)體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦物絕緣電纜的連接方法， 其特征在于：所述的步驟（2）包裹云母帶之前，用火烘烤兩個(gè)礦物絕緣電纜的切割位置，然后用兆歐表測(cè)量礦物絕緣電纜的絕緣電阻，確定絕緣電阻合格后包裹云母帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物絕緣電纜的連接方法， 其特征在于：所述的云母帶包裹的方式是首先對(duì)焊接后的礦物絕緣電纜的每根導(dǎo)體分別進(jìn)行包裹，然后再整體纏繞2—3層，最后在中間位置將云母帶固定好即可。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物絕緣電纜的連接方法， 其特征在于：所述的步驟（3）中焊接連接器的釬焊方式采用火焰釬焊或高頻感應(yīng)釬焊，采用的焊條為銀焊條，焊接完成后，用金相砂紙將焊接連接器與電纜焊接位置的助焊劑與氧化層打磨干凈。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物絕緣電纜的連接方法， 其特征在于：所述的焊接連接器的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，其兩端部的孔徑相同，其中部的孔徑大于兩端部的孔徑。