[發明專利]磁粉芯、模壓電感及其制造方法

有效

• 申請號: 201710522893.X
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107689280B
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 唐冬冬;王湘粵;劉志堅;劉天成;關連寶;張偉;李德仁;盧志超
• 申請（專利權）人: 安泰科技股份有限公司
• 主分類號: H01F1/153
• 分類號: H01F1/153;H01F1/26;H01F17/04;C22C45/02;B22F1/00;B22F3/02
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;榮紅穎

本發明涉及一種磁粉芯、模壓電感及其制造方法，屬于粉末冶金及磁性材料技術領域。磁粉芯采用以鐵基復合粉末、粘合劑、潤滑劑為原料制備而成的包覆粉末，依次進行壓制成型、熱處理制造而成；模壓電感是將預先繞制的線圈埋入以鐵基復合粉末、粘合劑、潤滑劑為原料制備而成的包覆粉末后經一體成型制造而成。鐵基復合粉末包括如下組分：鐵基非晶合金粉末A 70～95wt％和鐵基非晶合金粉末B 5～30wt％；A通過將鐵基非晶合金帶材依次進行脆化熱處理、機械破碎處理、氣流破碎處理制備的，B通過霧化法制備；所述粉末A或粉末B的粒徑小于或等于30μm。采用本發明提供的制造方法制造的磁粉芯軟磁性能較好，模壓電感溫升較低。

技術領域

本發明涉及一種磁粉芯、模壓電感及其制造方法，屬于粉末冶金及磁性材料技術領域。

背景技術

在電子技術的高速發展時期，電感得到廣泛應用，尤其是隨著電源趨向高頻、低電壓、大電流的發展，模壓電感的誕生，不僅將傳統繞線電感的復雜工藝進行了簡化，還滿足了筆記本電腦、平板電腦和服務器電源中高速、大容量CPU的電源電路中要求電感能承載高頻和大電流的要求。此類電感要求磁芯材料具有較高的飽和磁感Bs以滿足大電流下工作不會引起電感飽和，同時還要求磁芯材料具有較高的電阻率以適應MHz下的高頻工作狀態。

模壓電感的制作方案是將繞制完成的線圈預埋入軟磁金屬包覆粉末，依靠壓機壓制成型，最后低溫固化成一體。所得電感是粉末與銅線結合在一起的一體實心磁體，所以更多的是要求磁芯具有更低的損耗，以有效降低電感溫升。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種磁粉芯及其制造方法。

本發明的目的之二在于提供一種模壓電感及其制造方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種磁粉芯，采用以鐵基復合粉末、粘合劑、潤滑劑為原料制備而成的包覆粉末，依次進行壓制成型、熱處理制造而成；所述鐵基復合粉末，按重量百分比包括如下組分：鐵基非晶合金粉末A 70～95％(比如72％、75％、78％、80％、85％、88％、90％、92％、94％)和鐵基非晶合金粉末B 5～30％(比如6％、8％、10％、15％、18％、22％、25％、28％)；其中，

所述鐵基非晶合金粉末A通過將鐵基非晶合金帶材依次進行脆化熱處理、機械破碎處理、氣流破碎處理制備的；

所述鐵基非晶合金粉末B通過霧化法制備；

所述粉末A的粒徑小于或等于30μm(比如5μm、8μm、12μm、15μm、18μm、20μm、22μm、25μm、28μm)，所述粉末B的粒徑小于或等于30μm(比如5μm、8μm、12μm、15μm、18μm、20μm、22μm、25μm、28μm)。

上述磁粉芯中，作為一種優選實施方式，所述鐵基復合粉末中，所述粉末A的粒徑小于23μm，所述粉末B的粒徑小于23μm；更優選地，所述粉末A的粒度D50控制在10-15μm，所述粉末B的粒度D50控制在10-15μm。

上述磁粉芯中，作為一種優選實施方式，所述鐵基復合粉末中，所述鐵基非晶合金帶材通過單輥快淬法制得；優選地，所述脆化熱處理的溫度為360～460℃(比如365℃、370℃、380℃、390℃、400℃、410℃、420℃、430℃、440℃、450℃、455℃)，保溫時間0.5～3h(比如1h、1.5h、2h、2.5h)。

上述磁粉芯中，作為一種優選實施方式，所述鐵基復合粉末中，所述機械破碎處理得到53μm以下的非晶合金粉末；更優選地，所述機械破碎處理得到非晶合金粉末的粒度D50控制在40-50μm。