[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710522843.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107459297A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石玉偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵豐澤建材科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/00
• 分類號(hào): C04B28/00;C04B38/02;C04B111/20;C04B111/34;C04B111/52
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)34119
• 代理人: 楊霞,翟攀攀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法。

背景技術(shù)

目前我國(guó)的建筑用磚主要為粘土磚，但粘土磚的燒制過(guò)程耗能高、毀壞田地，目前蒸壓加氣混凝土砌塊越來(lái)越得到廣泛應(yīng)用，而隨著燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。以粉煤灰為主要原料制備蒸壓加氣混凝土砌塊能變廢為寶，在解決污染的同時(shí)又為建筑工業(yè)提供了原材料。但目前已報(bào)道的蒸壓加氣混凝土砌塊的制作配方不盡合理，導(dǎo)致砌塊強(qiáng)度差，生產(chǎn)工藝和制作設(shè)備復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種高強(qiáng)度蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，原料易得、工藝簡(jiǎn)單易掌握、占地面積小、能耗低，易于推廣普及；所得蒸壓加氣混凝土砌塊不僅具有質(zhì)輕、保溫、隔熱的性能，而且抗?jié)B、抗裂、防脫落，符合國(guó)家的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11968-2006。

本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，包括如下步驟：

S1、將氫氧化鈣、水混合，室溫陳化，加入脂肪醇聚氧乙烯醚研磨，加入水、三羥甲基丙烷，通入空氣升壓，升溫?cái)嚢柚馏w系呈中性，加入烷基酚聚氧乙烯醚攪拌均勻，噴霧干燥得到預(yù)制料；

S2、向預(yù)制料中加入螢石礦尾砂、粉煤灰、石灰、水泥、河道淤砂、石膏混合濕磨，升溫，加入鋁粉、穩(wěn)泡劑攪拌得到預(yù)混料；

S3、將預(yù)混料送入磨具中壓制成型，升溫預(yù)養(yǎng)，切割后進(jìn)行蒸壓得到高強(qiáng)度蒸壓加氣混凝土砌塊。

優(yōu)選地，S1中，將氫氧化鈣、水混合，室溫陳化，加入脂肪醇聚氧乙烯醚研磨20-35min，加入水、三羥甲基丙烷，通入空氣升壓至5-18kPa，升溫至70-82℃攪拌至體系呈中性，加入烷基酚聚氧乙烯醚攪拌均勻，噴霧干燥得到預(yù)制料。

優(yōu)選地，S1中，按重量份將20-40份氫氧化鈣、15-25份水混合，室溫陳化，加入2-4份脂肪醇聚氧乙烯醚研磨20-35min，加入15-35份水、1-2份三羥甲基丙烷，通入空氣升壓至5-18kPa，升溫至70-82℃攪拌至體系呈中性，加入0.2-0.8份烷基酚聚氧乙烯醚攪拌均勻，噴霧干燥得到預(yù)制料。

優(yōu)選地，S2中，向預(yù)制料中加入螢石礦尾砂、粉煤灰、石灰、水泥、河道淤砂、石膏混合濕磨，升溫至50-62℃，加入鋁粉、穩(wěn)泡劑攪拌15-35min，得到預(yù)混料。

優(yōu)選地，S2中，按重量份向30-50份預(yù)制料中加入40-60份螢石礦尾砂、10-30份粉煤灰、5-12份石灰、2-8份水泥、1-3份河道淤砂、4-12份石膏混合濕磨，升溫至50-62℃，加入1-6份鋁粉、1-2份穩(wěn)泡劑攪拌15-35min，得到預(yù)混料。

優(yōu)選地，S3中，將預(yù)混料送入磨具中壓制成型，壓制壓強(qiáng)為20.5-24.5Mpa，升溫至50-55℃預(yù)養(yǎng)2-4h，切割后進(jìn)行蒸壓2-8h，蒸壓壓強(qiáng)為32-36Mpa，得到高強(qiáng)度蒸壓加氣混凝土砌塊。

本發(fā)明所得高強(qiáng)度蒸壓加氣混凝土砌塊不僅具有質(zhì)輕、保溫、隔熱的性能，而且抗?jié)B、抗裂、防脫落，符合國(guó)家的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11968-2006。

本發(fā)明的預(yù)制料分散程度極高，顆粒可達(dá)到納米級(jí)，而且均一度極高，其中脂肪醇聚氧乙烯醚為成核劑，所形成的碳酸鈣的粒徑和晶型好，并在后續(xù)加入烷基酚聚氧乙烯醚，分散程度極高；預(yù)制料與螢石礦尾砂、粉煤灰、石灰、水泥、河道淤砂、石膏的混合均勻，不僅砌塊質(zhì)量輕、保溫性能好、隔音性佳、抗?jié)B性強(qiáng)，而且耐火耐腐蝕，解決了粉煤灰處理問(wèn)題，減少了粉煤灰給城市帶來(lái)的污染；同時(shí)本發(fā)明根據(jù)國(guó)家推廣的新型環(huán)保的理念，采用螢石礦尾砂資源制作出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的砂加氣混凝土砌塊，產(chǎn)品內(nèi)部氣孔大小均勻，能形成獨(dú)立封閉氣孔，氣孔結(jié)構(gòu)好，砌塊強(qiáng)度高于普通工藝生產(chǎn)的砌塊，通過(guò)高溫高壓蒸養(yǎng)，使產(chǎn)品螢石礦尾砂中所含的二氧化硅與石灰所含氧化鈣能更充分的發(fā)生水熱反應(yīng)，這樣可以形成高強(qiáng)度品質(zhì)的砌塊。

本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)“三廢”排放，省時(shí)省地，生產(chǎn)率提高、生產(chǎn)成本降低；產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度高、成本低、無(wú)污染；整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程原料易得、工藝簡(jiǎn)單易掌握、占地面積小、能耗低，易于推廣普及。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種高強(qiáng)度蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，包括如下步驟：