[發明專利]一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法有效
| 申請號: | 201710519386.0 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107474522B | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發明(設計)人: | 周述明;汪澤恒;鄧春艷;楊向宏 | 申請(專利權)人: | 蘇州奧斯汀新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/06 | 分類號: | C08L75/06;C08K13/04;C08K7/26;C08K5/134;C08K5/20;C08K5/07;C08K5/29;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/76;C08G18/66;B29D7/01 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑性 聚氨酯 彈性體 制備 方法 | ||
1.一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
1)將聚酯多元醇、4,4'-二苯基甲烷-二異氰酸酯和1,4-丁二醇分別在各自的貯罐中預熱至80~100℃、60~80℃和40~80℃,然后將預熱后的三種原料初步混合,得到混合物A;
各原料的質量份數為:聚酯多元醇100份,4,4'-二苯基甲烷-二異氰酸酯49.3份,1,4-丁二醇8.0份;
2)將鈦酸酯和/或有機錫催化劑、微粉硅膠、抗氧化劑、潤滑劑、紫外吸收劑及耐水解劑混合均勻,得到混合物B;
以下助劑相對于聚酯多元醇的質量比為:
3)用計量泵分別將混合物A和混合物B打入混合頭,高速旋轉的轉子將其混合均勻后注在輸送帶上,物料通過烘道固化成板片,將板片破碎或切粒后送到雙螺桿擠出機中進行反應,隨后于110~140℃擠出二次造粒,真空后熟化,溫度為90~120℃下除濕干燥至水分小于300ppm,得到熱塑性聚氨酯彈性體粒子;
4)將熱塑性聚氨酯彈性體粒子、微粉硅膠與聚乙烯共擠出,經冷卻輥后得到復合膜,用收卷機連續收卷,經剝離得到聚乙烯膜和熱塑性聚氨酯彈性體膜。
2.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法,其特征在于,所述的聚酯多元醇由二元羧酸與二元醇經縮聚反應制得,聚酯多元醇的數均分子量為1000~6000。
3.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法,其特征在于,所述鈦酸酯和/或有機錫催化劑選用下述物質中的一種或幾種:鈦酸甲酯、鈦酸乙酯、鈦酸丙酯、鈦酸丁酯、辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫。
4.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法,其特征在于,所述抗氧化劑選自下述物質中的一種或幾種:2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、四[β-(3,5–二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸十八酯。
5.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法,其特征在于,所述潤滑劑選自下述物質中的一種或幾種:硬脂酸酰胺、己烯基雙硬脂酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺。
6.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法,其特征在于,所述紫外吸收劑為2-(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑和/或2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮。
7.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法,其特征在于,所述耐水解劑選自下述物質中的一種或幾種:二(2,6-二異丙基苯基)碳化二亞胺、二(1-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二異丙基苯基)碳化二亞胺、二(4-苯氧基-2,6-二異丙基苯基)碳化二亞胺、二(4-叔丁基-2,6-二異丙基苯基)碳化二亞胺、多碳化二亞胺。
8.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法,其特征在于,步驟3)所述的雙螺桿擠出機采用高扭矩電機,雙螺桿直徑小于80mm。
9.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法,其特征在于,所述雙螺桿擠出機中進行反應的具體參數為:螺桿轉速為200~250rpm。
10.如權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體膜的制備方法,其特征在于,所述真空后熟化的具體參數為:溫度為90~120℃,壓力為-0.09~-0.1MPa,熟化時間為6~10h。
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