[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件用孕育劑的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710519359.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107262683A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張家俊 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 馬鞍山市興隆鑄造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22D1/00 | 分類(lèi)號(hào): | B22D1/00;C21C1/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 238191 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 薄壁 灰鑄鐵 鑄件 孕育 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件用孕育劑的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī)等高強(qiáng)度薄壁鑄件需要具有較高的強(qiáng)度、均勻性和致密性,生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度薄壁鑄件,控制鑄鐵凝固時(shí)形成的石墨的形態(tài)和基體組織是至關(guān)重要的。孕育處理是生產(chǎn)工藝中最重要的環(huán)節(jié)之一,通過(guò)在鐵液中加入一定量的孕育劑,在鐵液中形成大量晶核核心,使晶粒細(xì)化,提高鑄件的強(qiáng)度、塑性和韌性。其中,孕育劑的性能對(duì)鑄件的強(qiáng)度和均勻性至關(guān)重要。常規(guī)工藝生產(chǎn)的孕育劑由于粒度較大,對(duì)灰鑄鐵基體晶粒組織的細(xì)化效果有限,提升鑄件強(qiáng)度的效果不佳;納米級(jí)孕育劑如納米碳化硅雖然具有優(yōu)良的生核能力,晶粒細(xì)化效果好,但是不易被鐵液吸收,而且在鐵液中分散性能差,容易碰撞團(tuán)聚并長(zhǎng)大,從而影響基體組織的均勻性。為了適應(yīng)高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵件的孕育處理,需要孕育劑既具有優(yōu)良的晶粒細(xì)化效果,同時(shí)保證鑄件的基體組織均勻性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種既具有優(yōu)良的晶粒細(xì)化效果,又能保證鑄件的基體組織均勻性的高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件用孕育劑的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件用孕育劑的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
(1)將按重量百分比計(jì)65-75%的Si,0.5-1%的Zr,0.5-1%的Re,0-0.5%的Al,1.5-2.5%的Ba,0.5-0.8%的Ca,余量為Fe以及不可避免的雜質(zhì)的原料進(jìn)行混合熔煉,冷卻至室溫后粉碎研磨,制成平均粒徑為200-300μm的合金粉末;
(2)將1-2重量份納米碳化硅與0.5-1重量份聚乙烯吡咯烷酮加入100-150重量份水中超聲分散5-10min,然后加入10-15重量份步驟(1)得到的合金粉末混合攪拌均勻,噴霧干燥后于100-120℃保溫處理2-4h,冷卻后得到高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件用孕育劑。
所述步驟(1)中的熔煉溫度為1400-1500℃。
所述步驟(1)中的熔煉時(shí)間為5-10min。
所述步驟(2)中的噴霧干燥條件為:進(jìn)口溫度200-250℃,出口溫度120-140℃。
一種高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件的鑄造方法,在鐵水澆注時(shí)隨流加入相對(duì)于鐵水質(zhì)量0.2-0.4%的所述高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件用孕育劑進(jìn)行孕育處理。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明先將按重量百分比計(jì)65-75%的Si,0.5-1%的Zr,0.5-1%的Re,1-1.5%的Al,1.5-2.5%的Ba,0.5-0.8%的Ca,余量為Fe以及不可避免的雜質(zhì)的原料進(jìn)行混合熔煉后制成平均粒徑為200-300μm的合金粉末,然后與納米碳化硅的水分散液混合并噴霧干燥,將納米碳化硅摻雜到合金粉末中,得到高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件用孕育劑。本發(fā)明通過(guò)化學(xué)成分的選擇使孕育劑能高效促成A型石墨、減少白口、縮松缺陷,改善薄壁鑄件中石墨的形態(tài)和分布狀況,并且具有良好的抗衰退作用;通過(guò)噴霧摻雜將納米碳化硅牢固地結(jié)合在合金粉末表面,有利于提高納米碳化硅在鐵液中的分散均勻性,既能促進(jìn)灰鑄鐵中共晶團(tuán)的生核,增加了共晶團(tuán)數(shù)量,細(xì)化晶粒,提高基體強(qiáng)度,又不影響基體組織的均勻性。本發(fā)明制得的孕育劑既具有優(yōu)良的晶粒細(xì)化效果,提高鑄件的強(qiáng)度,又能保證鑄件的基體組織均勻性,減少鑄件內(nèi)部缺陷的發(fā)生,適合應(yīng)用于高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件的孕育處理。
具體實(shí)施方式
一種高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件用孕育劑的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
(1)將按重量百分比計(jì)65%的Si,0.5%的Zr,0.5%的Re,0.5%的Al,1.5%的Ba,0.5%的Ca,余量為Fe以及不可避免的雜質(zhì)的原料進(jìn)行混合熔煉,冷卻至室溫后粉碎研磨,制成平均粒徑為200μm的合金粉末;
(2)將1重量份納米碳化硅與0.5重量份聚乙烯吡咯烷酮加入100重量份水中超聲分散5min,然后加入10重量份步驟(1)得到的合金粉末混合攪拌均勻,噴霧干燥后于100℃保溫處理2h,冷卻后得到高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件用孕育劑。
所述步驟(1)中的熔煉溫度為1400℃。
所述步驟(1)中的熔煉時(shí)間為5min。
所述步驟(2)中的噴霧干燥條件為:進(jìn)口溫度200℃,出口溫度120℃。
一種高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件的鑄造方法,在鐵水澆注時(shí)隨流加入相對(duì)于鐵水質(zhì)量0.2%的所述高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵鑄件用孕育劑進(jìn)行孕育處理。
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