[發明專利]一種廢樹脂的無害化處理工藝

在審

• 申請號: 201710518047.0
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107286910A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 可名蕓;可新有
• 申請（專利權）人: 可名蕓
• 主分類號: C09K3/18
• 分類號: C09K3/18;C07D277/72
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司41102
• 代理人: 王年年

1.一種廢樹脂的無害化處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）預加熱處理：將二巰基苯并噻唑生產過程中產生的廢樹脂集中收集，取適量放入到預熱反應器中，預熱反應器的底部和頂部分別設有加熱裝置和冷卻裝置，加熱裝置對廢樹脂進行初步預加熱融化，保持溫度在50-70℃，時間為3-5個小時，得到液體的廢樹脂，備用；加熱產生的揮發份主要為甲苯、二甲苯和二硫化碳，所述甲苯、二甲苯和二硫化碳的量占上述添加廢樹脂總含量的比例分別為1-2%、1-2%、0.5-1%，通過冷卻裝置冷凝處理，所述冷卻裝置的輸出端還連接有外界儲存箱；

（2）低溫催化裂解處理：將上述步驟（1）產生的備用液體樹脂，通過增壓泵傳輸進入特制的催化裂解反應器中，催化裂解；催化裂解反應器底部和頂部分別設有加熱裝置和冷卻裝置，催化劑采用鉑-鎳合金絲網催化劑，加熱裝置保持反應器的溫度在70-200℃，保持壓力在-1-0MPa，催化裂解時間為10-20個小時，裂解出的氣體組分有：二硫化碳，甲苯，二甲苯，苯胺、苯并噻唑，所述二硫化碳、甲苯、二甲苯、苯胺、苯并噻唑氣體的量占上述備用液體樹脂的比例分別為0.5-1%、1-2%、1-2%、1-2%、3-5%；裂解氣體經催化裂解反應器的冷卻裝置冷卻，所述冷卻裝置的輸出端還連接有外界儲存箱；軟化點較高且成分相對單一穩定的雜環化合物組分以液態形式存在，主要組分分別為25-30%的雜環化合物、20-30%的苯并噻唑重氮鹽、30-40%的苯并噻唑偶氮，3-5%的硫磺，備用；

（3）高溫裂解處理：將步驟（2）的殘存的液體組分通過增壓泵傳輸進入高溫裂解反應器中，高溫裂解反應器的底部設有加熱裝置，加熱裝置保持反應器的溫度在200-450℃，保持壓力在-1-0MPa，催化劑采用鎳-鈷合金絲網催化劑，裂解時間為20-40個小時，待裂解全部完成之后，氣態的裂解產物主要為硫化氫，通過管道逸出進入外界的液堿儲液箱；高溫裂解反應器中殘余的液體物質，主要成分為瀝青狀的雜環化合物，備用；

（4）分離收集處理：將步驟（3）殘余的液體雜環化合物，通過增壓泵傳輸進入儲存有水且密封的儲存罐中，待瀝青狀的雜環化合物冷卻至常溫，變成塊狀固體，之后將塊狀固體取出、裝包；

（5）氣體回收處理：將預加熱處理、低溫催化裂解處理、高溫裂解處理過程中產生的氣體組分經冷卻裝置冷凝后，集中收集，用于二巰基苯并噻唑的再生產。

2.根據權利要求1所述的一種廢樹脂的無害化處理工藝，其特征在于：所述加熱裝置為防爆電加熱器。

3.根據權利要求1所述的一種廢樹脂的無害化處理工藝，其特征在于：所述催化裂解反應器為WXY-4304-1型催化裂解反應器。

4.根據權利要求1所述的一種廢樹脂的無害化處理工藝，其特征在于：所述冷卻裝置為氣體捕集器。

5.根據權利要求1所述的一種廢樹脂的無害化處理工藝，其特征在于：所述儲存罐為鐵質儲存罐。