[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)添加凍干參類(lèi)藥材在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710515894.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107296820A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白寧;張貴峰;孔英俊 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 黑龍江神守藥業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A61K36/258 | 分類(lèi)號(hào): | A61K36/258;F26B5/06 |
| 代理公司: | 北京酷愛(ài)智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11514 | 代理人: | 安娜 |
| 地址: | 157000 黑龍江省牡丹江市東安*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 添加 凍干參類(lèi) 藥材 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及參類(lèi)藥材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)添加凍干參類(lèi)藥材。
背景技術(shù)
我國(guó)的參類(lèi)藥材資源極為豐富,它生長(zhǎng)在無(wú)污染的自然環(huán)境中,是純天然的藥品和保健品,由于參類(lèi)藥材收獲的季節(jié)性很強(qiáng),怎樣才能保證參類(lèi)藥材的營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞是人們最為關(guān)注的問(wèn)題。
現(xiàn)在人們?cè)趨㈩?lèi)藥材的加工方面,通常的辦法是將參類(lèi)藥材在常溫條件下,采用風(fēng)干的辦法,也有用酒精浸泡、硫磺熏制、防腐劑浸泡、混合保鮮劑浸泡、做成罐頭等工藝,但是常溫風(fēng)干工藝需要時(shí)間比較長(zhǎng),容易造成參類(lèi)藥材的某些成分變質(zhì),上述其他工藝添加其他物質(zhì),對(duì)參類(lèi)藥材的品質(zhì)造成一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供一種無(wú)添加凍干參類(lèi)藥材,加工工藝簡(jiǎn)單,歷時(shí)時(shí)間短,幾乎不破壞參類(lèi)藥材的有效成分和營(yíng)養(yǎng)成分,復(fù)水后新鮮如故。
本發(fā)明提供的一種無(wú)添加凍干參類(lèi)藥材,所述凍干參類(lèi)藥材采用以下步驟制備而成:
(1)選參清洗:選取符合質(zhì)級(jí)要求的參類(lèi)藥材,用無(wú)菌水沖洗干凈;
(2)預(yù)凍:將步驟(1)中獲得的參類(lèi)藥材進(jìn)行預(yù)凍,預(yù)凍溫度低于-40℃,預(yù)凍6-15小時(shí);
(3)真空冷凍干燥:將步驟(2)預(yù)凍后的參類(lèi)藥材進(jìn)行冷凍干燥,冷凍干燥過(guò)程中系統(tǒng)的真空度低于或等于150Pa;
(4)密封真空包裝:將步驟(3)中真空冷凍干燥后的參類(lèi)藥材進(jìn)行密封抽真空包裝。
可選地,所述步驟(2)預(yù)凍時(shí)間為12.5小時(shí)。
可選地,所述步驟(3)的冷凍干燥過(guò)程包括依次進(jìn)行的零下低溫冷凍干燥、0℃冷凍干燥和零上高溫干燥。
可選地,所述零下低溫冷凍干燥在-35℃~-15℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行反復(fù)升溫降溫干燥。
可選地,所述零下低溫冷凍干燥的溫度高于預(yù)凍溫度,所述零下低溫冷凍干燥的溫度高于或等于-40℃,所述零上高溫干燥的溫度低于60℃。
可選地,所述步驟(3)中的參類(lèi)藥材放置于真空冷凍干燥設(shè)備的隔板上,冷凍干燥工藝包括以下步驟:
S1.控制隔板溫度為-40℃,真空干燥5小時(shí),控制系統(tǒng)真空度低于30Pa;
S2.將隔板加熱至-30℃,真空干燥5小時(shí),控制系統(tǒng)真空度在40-80Pa;
S3.將隔板加熱至-20℃,真空干燥5-8小時(shí),控制系統(tǒng)真空度在40-80Pa;
S4.將隔板降溫至-30℃,真空干燥5小時(shí),控制系統(tǒng)真空度在100-150Pa;
S5.依次重復(fù)步驟S3和S4,重復(fù)2次;
S6.將隔板加熱至-10℃,真空干燥5小時(shí),控制系統(tǒng)真空度在40-80Pa;
S7.將隔板加熱至0℃,真空干燥5-8小時(shí),控制系統(tǒng)真空度在40-80Pa;
S8.將隔板加熱至10℃,真空干燥5-8小時(shí),控制系統(tǒng)真空度在40-80Pa;
S9.將隔板加熱至40℃,真空干燥5-8小時(shí),控制系統(tǒng)真空度在60-90Pa;
S10.維持隔板溫度為40℃,干燥至真空度低于20Pa,繼續(xù)干燥4-6小時(shí),得到凍干產(chǎn)品。
可選地,所述凍干參類(lèi)藥材的含水率低于2%,復(fù)水率高于90%。
可選地,所述凍干參類(lèi)藥材包裝3個(gè)月后的色差ΔL小于10。
可選地,所述凍干參類(lèi)藥材的菌落總數(shù)低于30個(gè)/g,大腸桿菌菌落低于3個(gè)/g。
由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明提供的無(wú)添加凍干參類(lèi)藥材,通過(guò)控制預(yù)凍時(shí)間,既能保證預(yù)凍效果,又節(jié)省時(shí)間,通過(guò)控制凍干過(guò)程,在共晶點(diǎn)溫度之下運(yùn)行足夠長(zhǎng)時(shí)間,使參類(lèi)藥材中的水分能在其共晶點(diǎn)之下充分去除,最大程度保持參類(lèi)藥材的有效成分和營(yíng)養(yǎng)成本,從而得到高品質(zhì)的凍干參類(lèi)藥材,與鮮參相比人參皂苷損失率低于3%。
本發(fā)明提供的凍干參類(lèi)藥材無(wú)任何添加劑,不破壞參類(lèi)藥材中的有效營(yíng)養(yǎng)成分,含水率低于2%,復(fù)水性好,復(fù)水率高于90%,復(fù)水后新鮮如故,口感清脆鮮嫩,形狀完整,顏色與新鮮藥材一致,包裝后3個(gè)月后的色差ΔL小于10。(用JZ-350型色彩色差計(jì)測(cè)定),菌落總數(shù)低于30個(gè)/g,大腸桿菌菌落低于3個(gè)/g。
具體地,復(fù)水率測(cè)定是將凍干參類(lèi)藥材充分吸水20min~30min,瀝干后稱(chēng)重,按下式計(jì)算:
復(fù)水率=(復(fù)水后物重-復(fù)水前物重)/復(fù)水后物重*100%。
菌落總數(shù)與大腸菌群測(cè)定分別按GB 4789.2-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測(cè)定》、GB 4789.3-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)大腸菌群計(jì)數(shù)》進(jìn)行。
具體實(shí)施方式
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