[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710515582.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107297102B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 單素梅;朱彥加;朱靚靚;吳健健;張瑜;李素英;付譯鋆
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇靈氟隆環(huán)境工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D39/08
• 分類(lèi)號(hào): B01D39/08;D01F8/14;D01F8/06;D01F8/10;D01F8/18;D01F1/10;D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 楊海軍

本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法，先將聚乙烯粉末和聚丙烯進(jìn)行混合改性，再與PET、聚四氟乙烯乳液、液體丁腈橡膠、二苯基硅二醇和改性石墨烯在真空條件下以加熱進(jìn)行二次改性，然后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出并通過(guò)紡絲箱噴絲板噴絲，冷卻，定型，得到網(wǎng)絲；最后將網(wǎng)絲織網(wǎng)，得到工業(yè)濾布。本發(fā)明提供的方法得到的工業(yè)濾布同構(gòu)兩次改性使得制備濾布材料的各組分高度協(xié)同，共同增強(qiáng)了濾布的透水性、機(jī)械性能、耐腐蝕性以及使用穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)濾布制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法。

背景技術(shù)

目前工業(yè)濾布使用的主要成分有丙綸、滌綸、錦綸等，其中以丙綸和滌綸最為常用，編織方法采用平紋編織和斜紋便是等手段，具有精度高、且有一定的耐酸堿耐磨等性能。但是目前常用的工業(yè)濾布機(jī)械強(qiáng)度不高，使用壽命有限，且在極端條件下使用受限，常用的方法是引入高強(qiáng)度的樹(shù)脂來(lái)增加其機(jī)械強(qiáng)度，但是這些樹(shù)脂帶來(lái)的問(wèn)題一方面是與常用工業(yè)濾布纖維的復(fù)合程度不夠，影響性能的最大限度發(fā)揮，另一方面由于以上組分在織網(wǎng)形成濾布后對(duì)于液體過(guò)濾產(chǎn)生了較大的阻力，液體透過(guò)性顯著下降，同時(shí)，通過(guò)以上改進(jìn)后得到的工業(yè)濾布的使用穩(wěn)定性不高，即在特定條件，如高強(qiáng)度、高溫、高濕、腐蝕性強(qiáng)等環(huán)境下長(zhǎng)期使用會(huì)使得濾布網(wǎng)絲性能下降，從而加速濾布報(bào)廢速度，最終提高了使用成本，降低了使用效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法，通過(guò)特定的組分與制備方式的控制，整體提升工業(yè)濾布的機(jī)械性能、耐酸堿性、使用穩(wěn)定性以及透水性能等。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將以重量份計(jì)的聚乙烯粉末10-15份和聚丙烯粉末8-10份加入到150-200份熱水中，攪拌10-20分鐘，然后加入無(wú)水乙醇80-100份，加熱至沸騰，保持5-10分鐘，過(guò)濾、烘干，得到混合物；

步驟2，將混合物加入到130-150份二氯乙烷中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下升溫至70-80℃，反應(yīng)45-55分鐘，冷卻后過(guò)濾，采用溶劑洗滌，干燥，得到固體物；

步驟3，將PET10-15份、聚四氟乙烯乳液6-8份、液體丁腈橡膠5-8份、二苯基硅二醇5-7份和改性石墨烯3-5份與固體物混合，在真空條件下以2-3℃/分鐘的升溫速度加熱至105-110℃，保持30-40分鐘，然后降溫至60-70℃，繼續(xù)保持80-100分鐘，降至室溫，得到反應(yīng)物；

步驟4，在反應(yīng)物中加入潤(rùn)滑劑0.5-1份，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出并通過(guò)紡絲箱噴絲板噴絲，冷卻，定型，得到網(wǎng)絲；

步驟5，將網(wǎng)絲織網(wǎng)，得到濾布。

所述的高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法，步驟1中熱水溫度為70℃以上。

所述的高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法，步驟1中聚乙烯粉末和聚丙烯粉末的粒徑均為1mm以下。

所述的高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法，步驟1中烘干的溫度為100-120℃。

所述的高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法，步驟2中溶劑為丙酮。

所述的高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法，步驟3中改性石墨烯的制備方法為將以重量份計(jì)的石墨烯5-8份、卵磷脂1-2份和二月桂酸二丁基錫0.2-0.4份混合后研磨至石墨烯粒徑200nm以下，然后加入玻璃纖維0.5-0.8份，攪拌混合15-20分鐘；其中玻璃纖維長(zhǎng)度20微米以下，玻璃纖維直徑5微米以下。

所述的高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法，步驟3中真空條件的真空度為0.01-0.05MPa。

所述的高強(qiáng)度耐腐蝕工業(yè)濾布的制備方法，步驟4中潤(rùn)滑劑為滑石粉，粒徑為1000目。