[發明專利]一種高強度耐腐蝕工業濾布的制備方法有效
| 申請號: | 201710515582.0 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107297102B | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發明(設計)人: | 單素梅;朱彥加;朱靚靚;吳健健;張瑜;李素英;付譯鋆 | 申請(專利權)人: | 江蘇靈氟隆環境工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/08 | 分類號: | B01D39/08;D01F8/14;D01F8/06;D01F8/10;D01F8/18;D01F1/10;D03D15/00;D03D13/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 楊海軍 |
| 地址: | 224412 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工業濾布 制備 耐腐蝕 濾布 機械性能 聚丙烯 聚四氟乙烯乳液 雙螺桿擠出機 液體丁腈橡膠 改性石墨烯 聚乙烯粉末 二次改性 混合改性 兩次改性 耐腐蝕性 真空條件 二苯基 紡絲箱 噴絲板 透水性 噴絲 熔融 同構 網絲 定型 加熱 冷卻 擠出 協同 | ||
1.一種高強度耐腐蝕工業濾布的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,將以重量份計的聚乙烯粉末10-15份和聚丙烯粉末8-10份加入到150-200份熱水中,攪拌10-20分鐘,然后加入無水乙醇80-100份,加熱至沸騰,保持5-10分鐘,過濾、烘干,得到混合物;
步驟2,將混合物加入到130-150份二氯乙烷中,在氮氣保護條件下升溫至70-80℃,反應45-55分鐘,冷卻后過濾,采用溶劑洗滌,干燥,得到固體物;
步驟3,將PET10-15份、聚四氟乙烯乳液6-8份、液體丁腈橡膠5-8份、二苯基硅二醇5-7份和改性石墨烯3-5份與固體物混合,在真空條件下以2-3℃/分鐘的升溫速度加熱至105-110℃,保持30-40分鐘,然后降溫至60-70℃,繼續保持80-100分鐘,降至室溫,得到反應物;
步驟4,在反應物中加入潤滑劑0.5-1份,通過雙螺桿擠出機熔融擠出并通過紡絲箱噴絲板噴絲,冷卻,定型,得到網絲;
步驟5,將網絲織網,得到濾布;
步驟3中改性石墨烯的制備方法為將以重量份計的石墨烯5-8份、卵磷脂1-2份和二月桂酸二丁基錫0.2-0.4份混合后研磨至石墨烯粒徑200nm以下,然后加入玻璃纖維0.5-0.8份,攪拌混合15-20分鐘;其中玻璃纖維長度20微米以下,玻璃纖維直徑5微米以下;步驟4中潤滑劑為滑石粉,粒徑為1000目。
2.根據權利要求1所述的高強度耐腐蝕工業濾布的制備方法,其特征在于,步驟1中熱水溫度為70℃以上。
3.根據權利要求1所述的高強度耐腐蝕工業濾布的制備方法,其特征在于,步驟1中聚乙烯粉末和聚丙烯粉末的粒徑均為1mm以下。
4.根據權利要求1所述的高強度耐腐蝕工業濾布的制備方法,其特征在于,步驟1中烘干的溫度為100-120℃。
5.根據權利要求1所述的高強度耐腐蝕工業濾布的制備方法,其特征在于,步驟2中溶劑為丙酮。
6.根據權利要求1所述的高強度耐腐蝕工業濾布的制備方法,其特征在于,步驟3中真空條件的真空度為0.01-0.05MPa。
7.根據權利要求1所述的高強度耐腐蝕工業濾布的制備方法,其特征在于,步驟5中網絲織網的經線線徑為0.18-0.21mm,緯線線徑為0.20-0.25mm;織網經密為23-28根/cm,緯密為14-16根/cm。
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