[發(fā)明專利]一種高效率銑床

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710515364.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN107138775A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市中馬金屬材料有限公司
• 主分類號(hào): B23C1/00
• 分類號(hào): B23C1/00;B23Q15/08;B23Q5/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銑床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率銑床。

背景技術(shù)

機(jī)械加工中普遍使用銑床設(shè)備，銑床和加工中心近年來得到廣泛應(yīng)用。以其加工高效率、高精度和對(duì)工具的高適應(yīng)性使傳統(tǒng)的機(jī)械加工發(fā)生了巨大的變化，傳統(tǒng)的銑床設(shè)備只有單獨(dú)的銑功能，使其對(duì)加工工件單一，效率低，也增加運(yùn)營(yíng)成本，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速恒定不變，因此銑床大多由電機(jī)軸通過傳送膠帶驅(qū)動(dòng)被動(dòng)軸及銑刀工作，這樣的主要缺點(diǎn)使銑到轉(zhuǎn)速恒定不變，在銑削硬度高的剛才時(shí)，由于轉(zhuǎn)速過快，容易造成銑刀磨損甚至斷裂，此外，工作噪聲大，啟動(dòng)電流高，能耗大也是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高效能銑床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效率銑床,包括床座、主電機(jī)、銑機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu),所述床座上面中部設(shè)有凸起的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下方設(shè)有A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述床座一側(cè)設(shè)有銑機(jī)構(gòu)且另一側(cè)設(shè)有鉆孔結(jié)構(gòu)，所述床座底部一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱上安裝有抽水泵，所述床座內(nèi)部設(shè)有主電機(jī)，所述主電機(jī)設(shè)有變頻器，所述主電機(jī)與變頻器電氣連接

優(yōu)選的，所述銑機(jī)構(gòu)包括立柱、橫梁、主軸滑板和銑主軸，所述立柱下端連接床座上面，所述立柱上端連接橫梁，所述橫梁設(shè)有軌道，所述軌道上設(shè)有主軸滑板，所述銑主軸位于主軸滑板上，所述主軸滑板一端設(shè)有主軸電機(jī)，所述橫梁的一端設(shè)有B軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸滑板上端設(shè)有C軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸電機(jī)、B軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和C軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主電機(jī)相連接。

優(yōu)選的，所述銑主軸上安裝銑刀或雕刀。

優(yōu)選的，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括圓柱形立柱、副電機(jī)、連接臂和盒體，所述圓柱形立柱連接在床座面上，所述圓柱形立柱底部一側(cè)設(shè)有副電機(jī)，所述圓柱形立柱一側(cè)設(shè)有鋸齒軌道，所述連接臂經(jīng)鋸齒軌道套在圓柱形立柱上，所述連接臂滑動(dòng)連接盒體，所述盒體下端設(shè)有鉆孔軸，所述盒體上設(shè)有液壓松緊開關(guān)、升降開關(guān)和方向盤，所述盒體一側(cè)設(shè)有水管，所述水管與水箱上的抽水泵一端連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明由于設(shè)計(jì)鉆孔機(jī)構(gòu)使其加工工件多元化，將電機(jī)和變頻器連接可通過變頻器對(duì)電機(jī)進(jìn)行變頻，進(jìn)而調(diào)節(jié)銑刀轉(zhuǎn)速，達(dá)到銑銷各種硬度的材料的目的，為了適應(yīng)高速和負(fù)荷切削的雙重要求，A、B、C三軸都采用中慣量伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，功率為0.75-2KW，且都采用高精度彈性聯(lián)軸節(jié)連接高精度雙螺母的滾珠絲桿副，并采用絲桿雙頭預(yù)緊設(shè)計(jì)，以確保機(jī)床在長(zhǎng)期連續(xù)調(diào)整加工狀態(tài)的低磨損和精度保持性，當(dāng)需要對(duì)工件的加工方式進(jìn)行切換時(shí)，只需要更換刀具即可，即將銑刀換成雕刀，該新型銑床具有低耗能、低噪音、高效率等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明鉆孔機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主電機(jī)：2、變頻器：3、立柱：4、橫梁：5、B軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)：6、主軸滑板：7、C軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)：8、銑主軸：9、鉆孔機(jī)構(gòu)：10、工作平臺(tái)：11、A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)：12、床座：13、抽水泵：14、水箱：15、主軸電機(jī)：16、軌道：17、副電機(jī)：18、水管：19、鉆孔軸：20、液壓松緊開關(guān)：21、升降開關(guān)：22、方向盤：23、圓形立柱：24、連接臂：25、鋸齒軌道：26、銑機(jī)構(gòu)：27、盒體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效率銑床,包括床座12、主電機(jī)1、銑機(jī)構(gòu)26和鉆孔機(jī)構(gòu)9,床座12上面中部設(shè)有凸起的工作臺(tái)10，工作臺(tái)10下方設(shè)有A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，工作臺(tái)沿床座的A軸向移動(dòng)由A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，床座12一側(cè)設(shè)有銑機(jī)構(gòu)26且另一側(cè)設(shè)有鉆孔結(jié)構(gòu)9，床座12底部一側(cè)設(shè)有水箱14，水箱14上安裝有抽水泵13，當(dāng)加工工具需要用到水冷卻時(shí)，抽水泵工作且水箱的水能循環(huán)使用，床座12內(nèi)部設(shè)有主電機(jī)1，主電機(jī)1設(shè)有變頻器2，主電機(jī)1與變頻器2電氣連接，銑床工作時(shí)，通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使得電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)，進(jìn)而調(diào)節(jié)銑刀轉(zhuǎn)速，達(dá)到銑削各種硬度的材料的目的。