[發明專利]定子、定子的繞線方法、外轉子單相交流電機及吊扇

在審

• 申請號: 201710511400.2
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107276259A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 高偉;彭穎卿;李劍雄;李意;李建華
• 申請（專利權）人: 廣東美的環境電器制造有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14;H02K15/095;H02K15/085;H02K3/28
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所44287
• 代理人: 胡海國

技術領域

本發明涉及吊扇領域，尤其涉及定子、該定子的繞線方法、具有該定子的外轉子單相交流電機以及具有該外轉子單相交流電機的吊扇。

背景技術

吊扇一般采用單相交流電機驅動，根據電機結構的不同，吊扇用的單相交流電機又可分為外轉子單相交流電機和內轉子單相交流電機這兩種。

如圖3和圖4所示，現有吊扇用外轉子單相交流電機的定子包括整體式鐵芯結構1a和繞制于整體式鐵芯結構1a上的主、副繞組201a，整體式鐵芯結構1a的齒槽包括深齒槽101a和淺齒槽102a兩種槽型，深齒槽101a形成于相鄰兩定子齒103a之間，淺齒槽102a開設于定子齒103a上，主、副繞組201a分別繞制于兩種不同的槽型內；整體式鐵芯結構1a與主、副繞組201a之間采用傳統的槽紙、槽楔方式進行絕緣。該定子的繞線方法為：先在定子深齒槽101a內打槽紙，然后在深齒槽101a內繞制副繞組201a線圈(或者主繞組202a線圈)，再在深齒槽101a內打槽楔；接著，在定子淺齒槽102a內打槽紙，然后在淺齒槽102a內繞制主繞組202a線圈(或者副繞組201a線圈)，再在淺齒槽102a內打槽楔，最后進行接線。該外轉子單相交流電機的定子在具體應用中存在以下缺陷：1)繞制于淺齒槽102a內的繞組線圈需要跨過深齒槽101a的槽口，這樣會導致定子的齒部磁密增加、性能下降、溫升增大，從而導致電機效率難以提高到30％以上，電機運行溫升比較高；2)整體式鐵芯結構1a與主、副繞組201a之間采用傳統的槽紙、槽楔進行絕緣，在生產過程中需要經過多次打槽紙、繞線、打槽楔等操作，制造工序復雜，導致生產效率很低；3)深齒槽101a的槽深比較大，其繞線速度較慢，生產效率低。

如圖5和圖6所示，現有吊扇用的內轉子單相交流電機的定子是先在條形定子鐵芯結構1b上繞線然后再將繞線后的條形定子鐵芯結構1b彎制為圓環形，且其絕緣結構采用塑料框架上下對插方式。該定子的繞線方法為直線外繞繞線方式，其具體操作方式為將主繞組201b、副繞組202b相互間隔繞制在條形定子鐵芯結構1b的不同齒部上，然后通過工裝將繞線后的條形定子鐵芯結構1b彎折轉圓成型。該方案的缺點是：條形定子鐵芯結構1b繞線時只能是在條形繞線機上直接繞線，每次只能一個繞線針頭繞線，對于槽數比較多的電機其繞線效率偏低；一般定子繞線方式為沿圓形軌跡旋轉繞線，直線繞線設備只能是專用設備，沒有通用性；且條形定子用于內轉子交流電機比較易于實現，對于外轉子電機，要采用條形定子鐵芯結構1b方式，比較困難，因為其彎曲形成難度比較大。

發明內容

本發明的第一個目的在于提供一種定子，其旨在解決現有吊扇用電機存在定子制造過程復雜、生產效率低、電機溫升高的技術問題。

為達到上述目的，本發明提供的方案是：定子，用于吊扇的外轉子單相交流電機，其包括鐵芯組件和繞設于所述鐵芯組件上的定子繞組，所述鐵芯組件具有軛部、若干個第一齒部和若干個第二齒部，各所述第一齒部和各所述第二齒部沿周向交替分布于所述軛部的外周，且任意相鄰的所述第一鐵芯齒部與所述第二鐵芯齒部之間都形成一個齒槽，所述定子繞組包括繞設于各所述第一齒部上的第一繞組和繞設于各所述第二齒部上的第二繞組。

可選地，所述齒槽的槽深為15mm-25mm。

可選地，所述第一鐵芯齒部的周向寬度大于或等于或小于所述第二鐵芯齒部的周向寬度。

可選地，所述鐵芯軛部設有中心軸孔和若干個沿周向間隔分布于所述中心軸孔外周的定位孔。

可選地，所述鐵芯組件包括定子鐵芯和設于所述定子鐵芯與所述定子繞組之間的絕緣部件，所述定子鐵芯包括鐵芯軛部、若干個第一鐵芯齒部和若干個第二鐵芯齒部，各所述第一鐵芯齒部和各所述第二鐵芯齒部沿周向交替分布于所述鐵芯軛部的外周；所述絕緣部件包括設于所述鐵芯軛部上的絕緣軛部、若干個分別設于各所述第一鐵芯齒部上的第一絕緣齒部和若干個分別設于各所述第二鐵芯齒部上的第二絕緣齒部，各所述第一絕緣齒部和各所述第二絕緣齒部沿周向交替分布于所述絕緣軛部的外周，所述鐵芯軛部和所述絕緣軛部構成所述軛部，所述第一鐵芯齒部和所述第一絕緣齒部構成所述第一齒部，所述第二鐵芯齒部和所述第二絕緣齒部構成所述第二齒部。