[發明專利]一種提高天然染料染色性能的方法

在審

• 申請號: 201710511321.1
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107287935A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 蔡映杰;林經偉;張新斌;吳濟宏
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學;臺巨紡織（上海）有限公司
• 主分類號: D06P1/34
• 分類號: D06P1/34;D06P1/44;D06P3/60
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術領域

本發明屬于紡織化學技術領域，涉及一種提高天然染料染色性能的方法。

背景技術

近年來，隨著生態環境和人類健康問題的日益突出，環境友好的可再生生物資源引起了人們的關注。從動植物中提取的天然染料作為一種可持續的生物資源，具有無毒無害、無污染且生物可降解等優點，早在合成染料面世以前就已作為一種染色劑用于紡織品的染色。隨著人們生活水平的提高，天然染料染色的紡織品受到消費者的青睞，天然染料的染色技術又受到廣泛的關注。

天然染料的鮮艷度不高、色相不齊、耐氣候牢度偏差，這些缺點很大程度上由染料本身結構決定。在染色時，由于天然染料對纖維的親合力低，致使其在纖維上的吸盡率低和耐水洗色牢度差等缺點，限制了其在紡織品上的應用。

為了提高天然染料的吸盡率和耐水洗色牢度，通常，蛋白質和纖維素等親水性纖維用無媒染色、先染后媒染色和先媒后染染色。由于部分金屬離子具有顏色，如鐵離子和銅離子，因此部分媒染工藝會使得天然染料在染色后的色澤有所改變。這些染色方法和技術經不能滿足生態環保的要求。開發新的節能、高效、環保、健康的染色技術已迫在眉睫。

染料固色劑可以提高染料在紡織品顏色耐濕處理牢度所用的助劑，是在紡織品染色后進行固色處理。通常的陽離子表面活性季銨鹽固色劑，其固色機理是在水溶性陰離子染料染色后，采用帶有陽離子性的季銨鹽類與染料上的磺酸基陰離子相結合，使得染料被固著在紡織品上，從而達到固色作用，提高色牢度，尤其是耐水洗色牢度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高天然染料染色性能的方法，解決了現有的天然染料染色工藝存在染料吸盡率低和耐水洗色牢度差的問題。

本發明所采用的技術方案是按照以下步驟進行：

步驟1：將相對于待染纖維質量3％-40％的天然染料和相對于待染纖維質量5％-20％的陽離子染料固色劑溶解于水中，攪拌至染液均勻，完成染液的制備；

步驟2：將待染纖維浸入到制備的染液中一段時間，隨后升溫加熱至染色溫度70-100℃后，保溫30-90min，完成對待染纖維的著色；

步驟3：著色完成后，將染液溫度降至室溫，將纖維取出，烘干；

步驟4：將完成烘干的纖維用洗滌劑進行洗滌，除去浮色；

步驟5：將經洗滌后的纖維烘干，完成天然染料的染色。

進一步，步驟2中升溫速率為2℃/min。

進一步，步驟3中降溫速率為5℃/min。

進一步，天然染料為植物天然染料。

進一步，植物天然染料為梔子藍、姜黃、綠茶。

進一步，纖維為棉、麻、粘膠紗線。

本發明的有益效果是能夠提高天然染料的吸盡率和固色率，同時還提高其耐水洗色牢度，并且不會對天然染料的色澤產生影響。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。

實施例1：在23℃下，將0.02g(1％o.m.f),0.04g(2％o.m.f),0.06g(3％o.m.f),和0.10g(5％o.m.f)天然染料梔子藍及陽離子染料固色劑0.3g(15％o.m.f)分別配成70mL(浴比1：35)的染液，攪拌至均勻后，將2g的棉紗線浸入到染液中，在染色機中于室溫下染色15分鐘，讓天然染料梔子藍和陽離子染料固色劑均勻緩慢地被吸附在棉紗線上。隨后以2℃/min的升溫速率加熱至80℃,并保溫45min后，以5℃/min的降溫速率降到23℃,取出染色棉紗線后在烘箱中于90℃下烘干。將烘干后的染色棉紗線在含有2g/L非離子洗滌劑的70ml洗滌液中，于70℃下洗滌15min，最后烘干，完成染色。

采用分光光度計檢測染色前染液，染色后染色殘液和洗滌液的吸光度，計算其吸盡率和固色率，并檢測洗滌后染色棉紗線的耐水洗色牢度，結果列于表1中。耐水洗色牢度以染料對多纖維布中棉布的沾色程度，依據國標進行評定。表1中表明當染料用量為0.06g(3％o.m.f)時,天然染料的吸盡率和固色率最高，耐水洗色牢度達到4級。

表1.不同天然染料梔子藍染料用量對上染棉紗線的吸盡率、固色率和耐水洗色牢度的影響